机械安装第3章 机械安装与检修的基本知识.pptxVIP

第3章 机械安装与检修的基本知识 第一节 概述第二节 机械零件的拆卸第三节 零件的清洗第四节 零件的检验第五节 过盈配合的装配 第六节 联轴节的装配第七节 滚动轴承的装配第八节 滑动轴承的装配第九节 齿轮的装配第十节 密封装置的装配返回章目录第一节 概述 一、机械装配的概念 零件是机器制造的最小单元；部件是两个或两个以上零件结合成为机器的一部分。按技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为装配。返回节目录第一节 概述 二、机械装配的共性知识 1. 保证装配精度 (1)配合精度： 常采用的保证配合精度的装配方法有 ①完全互换法 ②分组选配法③调整法 ④修配法。　(2)尺寸链精度 机械装配过程中，有时虽然各配合件的配合精度满足了要求，但是累积误差所造成的尺寸链误差可能超出设计范围，影响机器的使用性能。因此，装配后必须进行检验，当不符合设计要求时，需重新进行选配或更换某些零部件。返回节目录第一节 概述 三、机械装配的工艺过程 1．机械装配前的准备工作 2．装配 装配的一般步骤是：先将零件装成组件，再将零件、组件装成部件，最后将零件、组件和部件总装成机器。装配应从里到外，从上到下，以不影响下道工序的原则进行。 3．检验和调整 检验的目的在于检查零部件的装配工艺是否正确，检查设备的装配是否符合设计图样的规定。凡检查出不符合规定的部位，都需进行调整，以保证设备达到规定的技术要求和生产能力。返回节目录第一节 概述 四、机械装配工艺的技术要求 1．机械装配前的准备工作 ①在装配前，应对所有的零件按要求进行检查。在装配过程中，要随时对装配零件进行检查，避免全部装好后再返工。 ②零件在装配前，不论是新件还是已经清洗过的旧件，都应进一步清洗。 ③对所有的配合件和不能互换的零件，要按照拆卸、修理或制造时所做的记号，成对或成套地进行装配。 ④凡是相互配合的表面，在安装前均应涂上润滑油脂。 ⑤保证密封部位严密，不漏水、不漏油、不漏气。 ⑥所有锁紧止动元件，如开口销、弹簧、垫圈等必须按要求配齐，不得遗漏。 ⑦保证螺纹连接的拧紧质量。返回节目录第二节机械零件的拆卸一、机械零件拆卸的一般规则和要求 1．拆卸前必须失弄清楚机械构造和工作原理 2．拆卸前做好准备工作 准备工作包括：拆卸场地的选择、清理；拆前断电、擦拭、放油，对电气、易氧化、易锈蚀的零件进行保护等。 3．从实际出发，可不拆的尽量不拆，需要拆的一定要拆 4．使用正确的拆卸方法，保证人身和机械设备安全 5．对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则 6．拆卸应为装配创造条件返回节目录二、常用的拆卸方法 在拆卸过程中，应根据具体零部件结构特点的不同，采用相应的拆卸方法。常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法等。 1．击卸法拆卸 击卸法是利用锤子或其他重物在敲击或撞击零件时产生的冲击能量把零件拆下。（1）要根据拆卸件尺寸及重量、配合牢固程度，选用重量适当的锤子，且锤击时要用力适当。 （2）为了防止损坏零件表面，必须垫好软衬垫，或者使用软材料制作的锤子或冲棒(如铜锤、胶木棒等)打击。（3）应选择合适的锤击点，以避免变形或破坏。如对于带有轮辐的带轮、齿轮、链轮，应锤击轮与轴配合处的端面，避免锤击外缘，锤击点要均匀分布。（4）对配合面因为严重锈蚀而拆卸困难时，可加煤油浸润锈蚀面。当略有松动时，再拆卸。返回节目录第二节机械零件的拆卸第二节机械零件的拆卸二、常用的拆卸方法 2．拉拔法拆卸： 拉拔法是一种静力或冲击力不大的拆卸方法。这种方法一般不会损坏零件，适于拆卸精度比较高的零件。（1）锥销的拉拔：图3-3 a为大端带有内螺纹锥销的拉拔，图3-3 b为带螺尾锥销的拉拔。返回节目录第二节机械零件的拆卸二、常用的拆卸方法 （2）轴端零件的拉卸： 位于轴端的带轮、链轮、齿轮及滚动轴承等零件的拆卸，可用各种拉马（拉拔器）拉出。图3-4 a为用拉马拉卸滚动轴承，图3-4b为用拉马拉卸滚动轴承外圈。返回节目录第二节机械零件的拆卸二、常用的拆卸方法 (3)轴套的拉卸 由于轴套一般是以质地较软的铜、铸铁、轴承合金制成，若拉卸不当，则很容易变形。因此，不必拆卸的尽可能不拆卸，必须拆卸时，可做些专用工具拉卸。图3-5为两种拉卸轴套的方法。返回节目录第二节机械零件的拆卸二、常用的拆卸方法 3．顶压法拆卸 顶压法是一种静力拆卸的方法，一般适用于形状简单的静止配合件。常利用C形夹头，手压机械或油压机、千斤顶等工具和设备进行拆卸。用螺钉顶压拆卸键的方法也属于顶压法，如图3-6所示。返回节目录第二节机械零件的拆卸二、常用的拆卸方法 4．温差法拆卸 温差法是采用加热包容件或冷冻被包容件，同时借助专用工具来进行拆