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变送器的检修 概述 工作原理: №1、2机组的压力变送器主要类型为罗斯蒙特3051压阻式。这种变送器是新型高精确度的压力变送器。它用半导体压敏元件作为测量压力的敏感元件。采用智能化数据处理器、同时采用专用的编程器（HART）进行数据修改和编程。变送器测得的压力信号转换成4～20m电流信号送入DCS系统的现场控制站（DPU），通过该站对信号的采集和处理得到的压力数值一方面参与过程控制，另一方面通过计算机通信网络由CRT画面显示。 3051型变送器技术参数如下： 使用对象：气体、液体或蒸汽 测量范围：25Pa到27.6mPa 输出信号：4—20mA 电源： 27VDC 压力变送器检定 压力变送器校验接线如图，接好线检查无误方可接通电源。 3051型变送器为全智能型，调整时使用HART手操器进行。 调校设备： 稳压电源27VDC 精密电流表：0.2级 六位半 标准压力表：0.05级 标准压力源：活塞式压力计 当校准压力在真空部分时，正压侧对空，负压侧连接标准压力源。 当校准压力在正压部分时，负压侧对空，正压侧连接标准压力源。 调校方法与步骤 使用中的变送器在调校前，对变送器进行清洁处理，正负压侧的容室进行冲洗,除去污垢。 线性调整：变送器的线性由工厂设定，使变送器具有校准范围内的最佳性能，一般不在现场新调整。 静压试验和静压误差调整：变送器大修后或新变送器在校验前，应做静压试验。 按要求连接电气设备，在变送器的正、负压接头上，连接同一压力源压力。 变送器通电预热5分钟以上。 将最大额定工作压力同时输入到变送器的正、负压侧，稳定五分钟，压力指示应保持不变。否则，变送器有渗泄现象，应重新检修调整。 调整变送器的零位输出为4MA。 输入变送器的额定工作压力，记录变送器输出零位的静压误差。 因变送器的静压误差是系统误差，所以在变送器的量程调校时，应进行变送器量程的静压误差补偿。 a)静压误差为负值时，在进行变送器的静压误差补偿时，应加上静压误差绝对值。 b)静压误差为正值时，在进行变送器的静压误差补偿时，应减去静压误差绝对值。 零点和量程调整步骤： 调整零点和量程输出，使其在允许误差范围内。 连续加压，用量程0%，25% ，50% ，75% ，150%的压力进行校验，当压力稳定后记录标准电流表上显示的电流值并做回程误差校验。 如果校验误差超过允许误差范围，应重新调整校验。 调整时用HART操作，调整方法见HART使用说明。 变送器的检修 外观清扫 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标志，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 变送器零部件应完整无缺、紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 新制造的变送器的外壳、零部件表面涂层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑、内部不得有切削、残渣等杂物。使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 密封性检查 变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。 绝缘电阻测试 在环境温度为15~21℃，相对湿度为45%~75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小下列值： 输出端子对接地端子（机壳）： 20MΩ 电源端子对接地端子（机壳）： 50MΩ 电源端子对输出端子（机壳）： 50MΩ