机械工程材料及成形工艺基础第四章 铁碳合金相图.pptVIP

* 铁碳合金相图是指在平衡条件下（极其缓慢加热或冷却），不同成分的铁碳合金，在不同温度下所处状态或组织的图形。 在铁碳合金中，铁和碳可以形成一系列稳定化合物（Fe3C、Fe2C、FeC），由于ωC6.69%的铁碳合金材质很脆，在工业上无使用价值。所以，我们仅研究ωC6.69%的部分。而ωC=6.69%对应的正好全部是铁碳体(Fe3C)，把他作为一个组元，实际上我们研究的铁碳相图是Fe—Fe3C相图。 概 述 Fe-Fe3C相图 简化的Fe-Fe3C相图 第一节 铁碳合金的基本相 Fe-C合金基本相：铁素体(F)(固溶体）、奥氏体(A) (固溶体） 、渗碳体（Fe3C)(金属化合物） 一、铁素体（F） ： 碳溶于α- Fe中的间隙固溶体，溶碳能力极差。727℃可达0.0218%，室温仅有0.0008%。 铁素体的强度、硬度不高，但具有良好的塑性和韧性。 抗拉强度σb： 180～280MPa 屈服点σs ： 100～170 MPa 伸长率δ×100； 30～50 断面收缩率ψ×100 ： 70～80 冲击韧度αk：160～200J/cm2 硬度： ～80HBW 组织：在显微镜下，呈明亮的等轴多边形状。 二、奥氏体(A)： 碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体。 溶碳量较大，在1148℃时，溶碳 能力最大，可达ωC =2.11%;随着温度的下降使溶碳能力逐渐减小，在727℃时ωC=0.77%。 铁素体的显微组织（100×） 奥氏体在高温状态存在； 硬度为170～220HBW,伸长率为40%～50% 奥氏体的硬度较低而塑性 较高，易于锻压成形。 奥氏体的显微组织（100×） 三、渗碳体(Fe3C)Fe与C 形成的金属化合物Fe3C，其含碳量为6.69%，极硬、脆。 熔点约为1227℃，渗碳体硬度很高（950～1050HV），而塑性与韧性几乎为零，脆性极大。 F、A 、 Fe3C都能溶入合金元素，形成合金固溶体或合金渗碳体起到强化的作用。渗碳体在钢和铸铁中存在形式有片状、球状、网状和板状，他的数量、形状、大小和分布状况对钢的性能影响很大。 渗碳体是一种亚稳定相，在一定条件下会发生分解，形成石墨状的自由碳。 第二节 铁碳合金相图分析 简化后的铁碳相图 符号 温度/℃ 碳的质量分数ωC×100 含 义 A 1538 0 纯铁的熔点 C 1148 4.3 共晶点 D 1227 6.69 渗碳体熔点 E 1148 2.11 碳在γ-Fe中的最大溶解度 F 1148 6.69 渗碳体的成分 G 912 0 α-Fe、γ-Fe同素异构转变点(A3) K 727 6.69 渗碳体的成分 P 727 0.0218 碳在α-Fe中的最大溶解度 S 727 0.77 共析点（A1） Q 室温 0.0008 碳在α-Fe中的溶解度 一、相图中各点分析 液相线： AC线和CD线 固相线：AE和ECF 二、相图中各线分析 1148℃ 共晶线：ECF，Lc AE+Fe3C ES线（Acm线） ：碳在奥氏体中的固溶线 GS线（A3线） ：奥氏体和铁素体的相互转变线 727℃ 共析线 ：PSK线（A1线） As Fp+Fe3C PQ线：碳在铁素体中的固溶线。 三、铁碳合金的分类 铁碳合金根据其组织和性能的特点，常分为三类： 工业纯铁 —— C % ≤ 0.0218 % 钢 —0.0218 % ＜ C % ≤ 2.11 % 亚共析钢 ＜ 0.77 % 共析钢　 ＝ 0.77 % 过共析钢 ＞ 0.77 % 铁素体+珠光体室温组织： 珠光体 珠光体+二次渗碳体 白口铸铁 —— 2.11 % ＜ C % ＜ 6.69 % 几种常 见碳钢 亚共析钢 共析钢 过共析钢 钢号 20 45 60 T8 T10 T12 碳质量分数／％ 0.20 0.45 0.60 0.80 1.00 1.20 变态莱氏体+珠光体+二次渗碳体 室温组织： 变态莱氏体 变态莱氏体和一次渗碳体 亚共晶白口铸铁＜4.3 % 共晶白口铸铁　＝4.3 % 过共晶白口铸铁＞4.3 % 第三节 典型铁碳合金平衡结晶过程 一、合金Ⅰ（共析钢） 室温组织: 层片状 P  ( F + 共析 Fe3C ) 500× 室温组织: F + P，500× 二、合金Ⅱ（亚共析钢） 室温组织:P + Fe3CII