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中央空调 施工与运行管理 讲 义 葛水河 第一章  施工技术基础 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆  常用工具（略） 机械设备 管道加工与链接 施工组织管理 施工实例分析（略） 1.2 机械设备 1.2.1 通风管道加工机械设备 一、剪板机械 手动滚轮剪 龙门剪板机 双轮直线剪板机 振动式曲线剪板机 二、金属薄板链接机械 1、直线多轮咬口机 手动扳边机 弯头咬口机 弯头合缝机 咬口压实机 板材卷圆机械 法兰煨弯机 1.2.2 起重机械 倒链 绞磨 电动卷扬机 少先吊 手动式液压千斤顶 六、汽车式起重机 1.2.3 其他机械 点焊机 缝焊机 扫管机 1.3  管道加工与连接 1.3.1 管子调直、切断与套丝 一、管子调直 1、检查管子弯曲的方法 检查短管 检查长管 2、管子调直方法 冷调 热调 二、管子切断 1、锯割 手工锯割 机械切断 磨割 气割 等离子切割 三、管子套丝 手工套丝 机械套丝 管螺纹加工长度 螺纹加工注意事项 1.3.2 管件煨弯 一、一般规定 二、管件煨弯 冷煨 热煨 1.3.3 管道制作放样、下料 一、划线 二、展开下料 平行展开法 放射线法 三角线法 三、分管的放样下料 四、管道连接 1、焊接 （1）、焊接种类 电焊 气焊 氩弧焊 锡焊 （2）、焊缝形式 2、螺纹连接 （1）、紫铜管的螺纹连接 （2）、无缝钢管的螺纹连接 3、法兰连接 咬接 铆接 1.4 施工组织管理 1.4.1  施工准备工作 1.4.2 施工组织设计 一、编制依据 施工组织原则 施工方案 二、施工组织设计的内容 三、编制原则 1.4.3 施工技术管理的基本工作 一、图纸审查 图纸自审 图纸会审 技术核定 技术交流 材料、设备的检验 材料检验 设备检验 第二章 ◆制冷机组的安装 ◆风系统安装 ◆水系统安装 ◆制冷系统安装 ◆管道的防腐与保温  中央空调系统安装 2.1  制冷机组的安装 2.1.1 水冷冷水机组的安装 一、安装前的准备工作 1、安装现场及机房的要求 2、设备搬运 开箱机开箱检查 现场的准备工作 二、机组安装 基础要求和基础检查 机组上位 设备找正 设备找平 其他有关事项 三、水系统管路的安装 四、电气控制设备的安装 2.1.2 风冷热泵机组的安装 一、安装前的准备工作 1、安装场地的要求 机组的搬运 开箱检查 安装准备 二、机组安装 机组基础 机组的上位与找平、找正 3、防雪措施 水系统安装 电气系统安装 2.1.3 2.1.4 2.1.5  风冷冷热风机组的安装 单元式空调安装 吸收式冷水机组安装（略） 2.2 风系统安装 2.2.1 安装前的准备 2.2.2 风系统管路的安装 一、风管支（托）吊架安装 1、支（托）吊架安装的要求 2、支（托）吊架的固定方式 二、风管的连接 1、法兰连接 无法兰连接 风管的吊装 4、风管安装的一般要求 2.2.3 风系统附件的安装 一、风阀安装 风口的安装 柔性短管安装 风帽安装 防火阀与防排烟风口安装 2.2.4 风系统设备的安装 一、空气处理设备的安装 二、粗中效过滤器的安装 三、高效过滤器安装 四、风机的安装 安装前的准备 通风机的搬运和吊装 离心风机的安装 轴流风机的安装 风机盘管的安装 消声器的安装 消声器的种类 消声器的安装 2.3  水系统安装 2.3.1 水系统管路安装 套管的安装 金属管道的支架、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计 或有关技术标准的要求。设计无规定时，应符合下列规定： 支架、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设 备连接处，应单独设立支架、吊架。 冷(热)媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支架、吊架， 应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水 平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯 头及长度每隔 15m 设置承重防晃支架、吊架。 无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的，其 吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装，偏移量按计算确定。 滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中 心向位移反方向偏移 1／2 位移值或符合设计文件规定。 竖井内的立管，每隔 2-3 层应设导向支架。在建筑结构负重 允许的情况下，水平安装管道支架、吊架的间距应符合表 22-19 的 规定。 (6)管道支架、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏 焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与管道焊接时，管道侧的咬边量， 应小于 0．1 管壁厚。 三、管道安装 (1)管道连接形式 管道连接形式应符合设计要求。如设计无要求，连接形式可按 如下选用：镀锌钢管管径小于或等于 100mm 的应采用螺纹连接，管 径大于 100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡箍式专用管什连接，镀锌 层破坏处采用防腐处理或二次镀锌；焊接钢管管径