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理论知识 任务三 塑料排水板施工 (6)到达设计深度(预先在插入杆上用红漆划上深度标志)后将插入杆拔出,则排水板通过土体挤压被短钢筋锚固于孔底。 (7)在砂垫层以上50cm处 将排水板剪断,并将板头人工 埋入砂垫层中; (8)将插板机移至下一个 板位。 理论知识 任务三 塑料排水板施工 3.质量检验 (1)塑料排水板的滤膜表面应喷印生产厂家的企业标志和产品编码,喷印标识间距不大于1m,便于施工、送检、现场检测等过程中的识别和质量管理。 (2)同批次生产的塑料排水板,每20万米检测一次。小于20万米的按20万米计;不同批次生产的塑料排水板应分批次检测,同批次生产分批运输的也应分批次检测,塑料排水板的外观质量和性能指标应满足设计要求。 理论知识 任务三 塑料排水板施工 (3)塑料排水板实测项目 理论知识 二、堆载预压施工 堆载预压是排水固结法施工的最后一道工序,也是很重要的一道工序。一般据堆载高度分为以下几种:若预压荷载等于路基荷载与路面等效荷载之和,称为等载预压;若预压荷载大于路基荷载与路面等效荷载之和,称为超载预压;若预压荷载小于路基荷载与路面等效荷载之和,称为欠载预压。 任务三 塑料排水板施工 理论知识 (1)铺设排水垫层厚度应均匀,表面整平;排水垫层应选用中、粗砂或砂砾,厚度一般不小于50cm,其含泥量不应超过3?,渗透系数大于1×10-2cm/s。 (2)极限填筑高度以内,填筑速率要求小于1.5~2.0m/月;大于极限填筑高度,按每7天填筑一层(25cm)。当采用排水固结法处理地基时,应控制填筑的速率,使之与地基的强度增长相适应,尽量减少附加沉降量。 (3)一般路堤,原地面沉降速率应小于15mm/24小时;对于桥头路堤,原地面沉降速率应小于l0mm/24小时。 任务三 塑料排水板施工 理论知识 三、真空联合堆载预压 真空联合堆载预压法包括排水系统、抽真空系统和密封系统三方面的施工工艺。在需要加固的软弱地基表面铺好砂垫层,打设塑料排水板、埋设 滤水管,再在砂垫层上铺设不 透气的塑料薄膜,利用钢丝橡 胶软管将滤水管与真空泵连接, 利用真空泵将密封膜下的空气 抽出。 任务三 塑料排水板施工 任务三 塑料排水板施工 施工前准备 主管与滤管连接 铺设滤管 完成塑料排水板施工,整平场地,摊铺细砂。真空预压设备进场 开挖沟槽,布放和连接真空管路,铺设过滤管 主管和支滤管间用变径三通和四通连接。滤管周围必须用砂填实 任务三 塑料排水板施工 铺设真空管 密封沟开挖 分层沉降管埋设 选用PVC管作为真空管,主管和支管按照一定间距布设 密封沟采用人工配合挖掘机开挖,随挖随铺随填,开挖时防止边坡坍方 按照设计图埋设沉降板,孔压计 任务三 塑料排水板施工 孔压计的埋设 铺设封闭膜 监测点埋设的密封 膜下真空测头均匀布置在四周角点和加固区中心区域 密封膜按先后顺序依次铺设,现场铺设密封膜分两层进行,发现破损及时粘接 沉降板放置在密封膜上,底板下垫三层无妨土工布,填砂找平,测杆随填土增高而增高 任务三 塑料排水板施工 密封膜压边 加固区试抽真空 抽真空过程 铺设时自一边开始,分层依次由近及远铺设,将膜的四周放到沟底,沿密封沟内壁将膜边插入土中,拉紧 各项设备安置就位后开始抽真空。逐级增加,膜内真空度逐渐增大并稳定在80KPa之上 在抽真空阶段,随着空气及水排出,全面检查密封膜及密封沟的密封状态。 理论知识 四、动态监测 动态监测与分析的主要目的是验证处理效果、根据实际工程的进度和地基变形实测数据及时调整设计参数,有效控制填筑速率,确定实际超载高度、二次开挖和修建路面时间,分析计算各阶段合理预抛高和预留宽度、确定沉降土方等重要参数。 埋设沉降板、位移 边桩观测和测斜管 观测沉降及位移。 任务三 塑料排水板施工 理论知识 路基填筑观测频率:施工期间,每填筑一层后立即观测一次;填筑间歇期间,重点路段 (如极限填筑高度以上的高路堤等)每3天观测一次;若填筑间隔时间较长,一般每7天观测一次;路堤填筑完全进入预压期后,第1个月每7天观测一次,第2个月每15天观测一次,第3个月每30天观测一次,直至预压期结束,多余的填料卸除为止。 路面结构层观测频率:每层加载至少观测一次。若间隔时间较长,第1个月每15天观测一次,第2个月起每30天观测一次。 任务三 塑料排水板施工 理论知识 3.动态监测控制指标 (1)填筑期控制指标 ①.需要预压路段,在确保路基稳定和满足路基填筑质量的前提下,应合理安排施工顺序,抓紧填筑,以争取更多的预压时间。 ②.极限填筑高度以内,填筑速率要求小于1.5~2.0m/月;
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