机械制造技术基础第一章绪论(00002).pptVIP

同学们大家好！;;;技术基础课 基础课向专业课过渡 工科的公共课 技术性强 实践性强 应用性强;;;一、制造业与制造技术 1.生产定义 从系统的观点，生产可以定义为将生产要素转变成生产财富并创造效益的输入输出系统。;2.制造的概念;产品制造的全过程; 美国将机械、电子、轻工、纺织、冶金、化工等行业列为制造业。;4.制造技术;二、 制造业的发展及其在国民经济中的地位;1)设备：向数控技术，精密，超精密，高速，超高 速方向发展； 普通设备加工精度 10 μmm 精密加工 1μmm 超精密加工 0.1μmm 2)刀具材料：向超硬，高硬度，耐热方向发展； 3)生产规模：向大批量，变批量，多品种方向发展 4)生产方式：向柔性自动化，智能自动化方向发展 5)提倡绿色制造技术:综合考虑社会、环境、资源等可持续发展因素 ; 制造业是工业的主体，是提供生产工具、生活资料、科技手段、国防装备等的手段以及它们进步的依托，是现代化的动力源，是现代文明的支柱。;美国68%的财富来源于制造业 日本国民总产值的49%由制造业提供 中国的制造业在工业总产值中也占有40%的比例 可以说，没有发达的制造业就不可能有国家真正的繁荣和富强。;三、本课程的任务和要求;第一章 机械加工方法;3.材料累加工艺（Δm＞0）先进制造技术之一 将零件以微元叠加的方式逐渐累加形成的工艺方法。 常用的工艺方法有:;第二节 机械加工方法; ; 一、车削;;车削的应用;二、铣削;;水平分力保持丝杠与 螺母接触—不产生窜动;水平分力为零时，间隙在右侧。当水平分力增大时迫使丝杠与螺母接触— 产生窜动;铣削---是平面的主要加工方法之一。;三、刨削; 钻削的应用 钻孔精度---IT10 以下，Ra12.5 。 粗加工---当孔的精度要求较高时，钻孔可作为粗加工工序。 ;镗床通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔，如各种箱体、汽车发动机缸体等零件上的孔。;五、齿面加工：;滚齿机 （一）滚齿原理—模拟一对螺旋齿轮啮合过程; 六、磨削; 1. 解决各种难切削材料的加工问题 2. 解决各种复杂表面的加工问题 3. 解决各种超精或具有特殊要求的零件 的加工问题;特种加工;七、 特种加工; 特种加工的特点;特种加工方法的分类;1.电火花加工;放电间隙 0.01—0.2 mm;;;1.3电火花加工工艺方法分类 按工具电极的形状、工具电极和工件相对运动的方式和用途的不同，大致分为电火花穿孔成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削和镗磨、电火花展成加工、电火花表面强化与刻字。 前四类属电火花成形、尺寸加工，是用于改变零件形状或尺寸的加工方法；最后一类属表面加工方法，用于改善或改变零件表面性质。电火花穿孔加工和电火花线切割应用最为广泛。 看影片 ; 优 点;;可以加工难以用金属切削方法加工的零件，不受材料热处理状况影响。;电火花线切割加工;1.电火花线切割加工的原理、特点及应用;特点;应用;2 电解加工（电化学加工、简称ECM） 2.1 加工的基本 原理—— 利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应原理，对金属材料进行成形加工的一种方法。;2.2、电解加工特点：;缺点：;电解加工工艺选用原则; 2.3电解加工的应用; 2) 型孔加工; 3) 型腔加工; 4) 套料加工; 5) 叶片加工;3.1 激光加工原理;;3.2 激光加工特点;3.3 激光加工的应用;;4、超声波加工;; 4.3超声波加工特点及应用 1.适于加工各种硬脆材料，特别是非金属材料，如 陶瓷、玻璃及各种半导体材料。 2.宏观切削力小，不易引起变 形和烧伤，适于加 工薄壁、窄缝、低刚度零件。 3.加工精度高，表面质量好。尺寸精度 0.01--0.05mm 表面粗糙度Ra0.4—0.1μm。 4.加工机床及工具均较简单。 5.生产率比电火花、电解加工等低。;;作业：;