金属切削机床(2).pptVIP

机械制造技术基础 第三章 金属切削机床;主要内容 ;二十一世纪制造业我国的支柱产业之一；我国是制造业发展的重要基地。 1) 在工业、农业、国防和科研领域中，在人们的日常生活里，大量使用着各种各样的机器、仪器、工具等，这些机器、仪器等又大多是以金属零件所组成。零件的制造方法有很多，如铸造、锻造、焊接、冲压等。但凡属尺寸精度、几何精度、位置精度要求较高，表面粗糙度要求较细的零件，一般都要求用切削加工的方法制造。金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯（或半成品）加工成机器零件的机器。 2) 金属切削机床是加工机器零件的主要设备。担负的工作量，约占机器总制造工作量的40％～60％，机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。 3) 一个国家机床工业的技术水平，机床拥有量及现代化程度，是衡量这个国家工业生产能力和技术水平的重要标志之一。;1、从商品生产的发展看机床的变革 普通机床：单件小批量生产 专用机床，刚性自动线：少品种大批量生产 数控机床，柔性自动线：多品种小批量生产;2、从基础科学的应用看机床的发展 经典力学的应用：牛顿力学，流体力学（普通） 光学、电学的运用：光学定位、测量技术、电气控制（坐标） 控制理论，信息技术的应用：数控技术、专家系统与人工智能（数控） 效率优先与适度自动化理念（新概念）;3、现代机床的发展趋势： ;世界机床工业先进水平： 数控普及率80％、联动轴数19、分辨率:0.01μm、规格为大型、精密型 我国机床工业的水平： 起点较低，差距较大，进步很快；我国机床工业水平:数控普及率5％、联动轴数6、分辨率1μm、规格为中小型和经济型。 ;一、机床的基本组成 ;金属切削机床部件;金属切削机床部件;金属切削机床部件;金属切削机床部件;二、机床的运动 ;如果一个独立的成形运动，是由两个或两个以上旋转运动或（和）直线运动，按照某种确定的运动关系组合而成，则称此成形运动为复合成形运动。 ; (2) 辅助运动 实现机床的各种辅助动作,为表面成形创造条件，如切入运动、切出运动、调整运动、分度运动以及其他各种空行程运动。 ;（3） 传动链和传动原理图 由动力源--传动装置--执行件或执行件--传动装置--执行件构成的传动联系，称为传动链。按传动链的性质不同可分为 : 1）外联系传动链 联系动力源与执行机构之间的传动链。它使执行件获得一定的速度和运动方向，其传动比的变化，只影响生产率或表面粗糙度，不影响加工表面的形状和精度。 外联系传动链中可以有摩擦传动等传动比不准确的传动副(链传动、带传动）。如普通车床在电动机与主轴之间的传动链就是外联系传动链。 ; 2）内联系传动链? 联系一个执行机构和另一个执行机构之间运动的传动链。它决定着加工表面的形状和精度，对执行机构之间的相对运动有严格要求 。因此，内联系传动链的传动比必须准确，不应有摩擦传动或瞬时传动比变化的传动副（如皮带传动和链传动） 。 车削螺纹时，保证主轴和刀架之间的严格运动关系的传动链就是内联系传动链。 ;三、机床技术性能指标 ;金属切削机床部件;金属切削机床部件;金属切削机床部件;金属切削机床部件;四、机床精度与刚度 ;金属切削机床部件;金属切削机床部件;金属切削机床部件;1）基本分类方法 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制订的机床型号编制方法，机床共分为： 车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、 拉床、特种机床、锯床和其它机床。 在每一类机床中，又按工艺范围、布局型式和结构性能为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。;2）其他分类方法 按万能程度分: 通用机床、专门化机床、专用机床； 按工作精度分：普通精度机床、精密机床、高精度机床； 按重量和尺寸分： 仪表机床 、 中型机床、 大型机床机床（质量＞20t)、 重型机床（质量＞ 30t)、 超重型机床（质量＞ 100t ）； 按机床主要器官数目分：单轴、多轴、单刀、多刀机床等； 按自动化程度分：普通、半自动、自动机床。 ;;金属切削机床部件;金属切削机床部件;金属切削机床部件;4）机床主参数、设计顺序号和第二主参数 机床主参数代表机床规格的大小，在机床型号中，用阿拉伯数字给出主参数的折算值（1／10或1／100）。 第二主参数一般是指主轴数、最大跨距、最大工件长度工作台工作面长度等。第二主参数也用折算值表示。 5）机床的重大改进顺序号，