零部件加工制作.ppt

零部件的加工制作;课程目标;课程目录; 一、车床加工基本知识;卧式车床介绍;2．进给箱 （走刀箱）进给箱固定在床 身的左前侧。它的作用是变换被加工螺纹的种类和导程，以及获得所需的各种机动进给量。它由变换螺纹导程和进给量的变速机构、变换螺纹种类的移换机构以及操纵机构等几个部分组成。;3.溜板箱（滑板箱） 溜板箱安装在床鞍下面，它的作用是：将丝杠或光杠传来的旋转运动变为直线运动并带动刀架进给，控制刀架运动的接通、断开和换向；机床过载时控制刀架自动停止进给；手动操纵刀架移动和实现快速移动等。;4．刀架 刀架安装在溜板上。它的作用是安装车刀，并由溜板带动它作纵向、横向和斜向进给运动。它由床鞍、中滑板、小滑板、转盘和方刀架等组成。床鞍安放在床身导轨上，与溜板箱连接，可沿着床身导轨纵向移动。;5．尾座（尾架） 尾座安装在床身导轨上，它可以根据工件的长短调节纵向位置。它的作用是利用套筒安装顶尖，用来支承较长工件的一端，也可以安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工。;6．床身 床身固定在床腿上。它的作用是用来支承车床各个部件，并保证各部件的相互位置精度。床身顶面外侧的等边山形导轨和平面导轨是供床鞍移动用的，其内侧的等边山形导轨和平面导轨是供尾架移动用的。; 车刀的分类及组成;2、车刀的组成 车刀是由刀头和刀杆两部分组成。刀头用于切削，又称切削部分；刀杆用于把车刀装夹在刀架上，又称夹持部分。车刀刀头由以下几部分组成 ;1)前刀面 它是刀具上切屑流过的表面。 2)主后刀面 其为同工件上加工表面互相作用和相对着的表面。 3)副后刀面 其为同工件上已加工表面互相作用和相对着的表面。 4)主切削刃 它是前刀面和主后刀面的相交部位。它担负着主要的切削工作。 5)副切削刃 它是前刀面和副后刀面的相交部位。它配合主切削刃完成切削工作。 6)刀尖 刀尖为主、副切削刃的连接部位。为了提高刀尖的强度和使车刀耐用，很多车刀都刃磨成一段圆弧型或直线型的过渡刃。 7)修光刃 这是副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃，装车刀时必须使修光刃与进给方??平行，且修光刃长度大于工件每转一转车刀沿进给方向的移动量，才能起到修光作用。;二、.钳工加工基本知识;（3）砂轮机 砂轮机是主要用来磨削各种刀具和工具的设备，如修磨钻头、錾子、刮刀、划规、划针和样冲等，有普通式和吸尘式两种。 （4）钻床 钻床是主要用来加工各类圆孔的设备。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。 ;台虎钳的使用和保养应注意下列问题： ①台虎钳必须固定在钳台上，工作时不能松 动，以免损坏台虎钳或影响加工质量。 ②夹紧或松卸时，严禁用手锤敲击或套上管子转动手柄，以免损坏丝杠和螺母。 ③不允许用大锤在台虎钳上锤击工件。带砧座的台虎钳，只允许在砧座上用手锤轻击工件。 ④用手锤进行强力作业时，锤击力应朝向固定钳身，否则，易坏丝杠和螺母。 ⑤螺母、丝杠及滑动表面应经常加润滑油，保证台钳使用灵活。 ;2.钳工常用的工具、量具 钳工基本操作中常用的工具：锉刀（包括：齐头扁锉、尖头扁锉、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉等）錾子、手锯、划针、样冲、划规、钻头、铰刀、锪钻、丝锥、板牙、铰杠、板牙、板牙架、刮刀、手锤。 量具：钢直尺、内外卡钳、百分尺、游标卡尺、角尺、塞尺、百分表、游标高度尺、游标深度尺、刀口尺、深度尺、万能角度尺 ;3.钳工基本操作在电力工业中的作用 以手工工具为主，多在台虎钳上对金属材料进行加工，完成零件的制作、设备的装配、调试及修理的工种称为钳工。 随着科学技术的发展，先进的机器设备不断出现。钳工虽然以手工操作为主，但仍具有广泛的适用性和灵活性。在电力工业中，电力设备的制造和安装，正常的设备检修与临时设备缺陷处理，主要是由各工种的电力技术工人完成的。 钳工主要基本技能包括测量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、铰孔、攻丝与套丝、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨和简单的热处理。 ;三、识图知识（零件图和装配图的内容）; 四、其它图样（焊接图）;谢 谢 ！