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情境一 管道检修 管道系统及受热面 主要的管道系统:主蒸汽管道系统、再热蒸汽系统、旁路系统、给水回热加热系统、疏放水系统、循环冷却水系统、工业水系统等 管道系统由管子及管道附件组成的。 锅炉管道还包括:过热器、再热器、水冷壁管、联箱、省煤器等受热面管子。 《热力设备检修》 情境一 管道检修 主蒸汽管道疏水系统 主蒸汽管道疏水Flash 动画 《热力设备检修》 情境一 管道检修 单元制主蒸汽管道系统 单元制主蒸汽管道系统Flash 动画 《热力设备检修》 情境一 管道检修 低温过热器 《热力设备检修》 情境一 管道检修 省煤器 《热力设备检修》 情境一 管道检修 水冷壁 《热力设备检修》 情境一 管道检修 会判断管阀设备在运行过程中的异常情况,拆装检修调整设备达到技术要求 能领会理解和应用技术文件,联系交流 会运用数字进行计算 能凭思维想象几何形体懂得三维物体的二维表现方法及识绘图 会针对生产实际进行技术改造、创新 职业能力特征 Characteristics of Professional Ability 《热力设备检修》 情境一 管道检修 检修项目 Maintenance Project 管道的日常维护 检查各系统管道是否有外部损伤或腐蚀 检查蒸汽管道的保温状况 检查管道的膨胀情况 检查管法兰螺栓 检查支吊架的受力情况 《热力设备检修》 情境一 管道检修 检修项目Maintenance Project 管道的检修 修补好损坏的蒸汽管道保温层 对管道粉刷油漆并做好防腐保护工作 高温高压管道部分焊口进行外观检查缺陷修复 检查修理管道支吊架及管道法兰 更换腐蚀或冲刷损坏的管道 高温高压蒸汽管道按规定项目进行金属监督检查和测量 对高压和低压疏水管道进行检查,并进行测厚检查。发现减薄时要及时更换。检修后要分项进行质量检查与验收.整理好各种记录,做好检修总结 《热力设备检修》 情境一 管道检修 注意事项Notes 检查管道与运行中的管道是否断开,并排除管内汽水。 割管或拆法兰前必须将管子拟分开的两端临时固定牢。 在拆卸有保温层的管道时.应尽量不损坏保温层。 改装管道时,管子之间不得接触也不得触及到设备及建筑物。 在组装管道时,冲洗管子内壁,并检查未检修的管子内是否有异物。 《热力设备检修》 情境一 管道检修 检修工艺 Maintenance techniques 管道检验 弯制管道 管道的切割、坡口加工与焊接 管道的连接 管道水压试验和清洗 管道金属监督 《热力设备检修》 情境一 管道检修 管道检验 Pipeline inspection 内容: 检查管子外壁和内壁,允许的深度:对冷拉管,不大于壁厚的4%,最大深度不大于0.3毫米;对热轧管,不大于壁厚的5%,最大深度不0.5毫米。 用卡尺或千分尺检查管径和管壁厚度 管子的弯曲度检查 冷轧钢管的弯曲度每米不超过1.5毫米; 热轧钢管:当壁厚≤20毫米时弯曲度不超过1.5毫米/米 当壁厚≤20~30毫米时弯曲度不超过2毫米/米 《热力设备检修》 情境一 管道检修 管道检验 Pipeline inspection 当壁厚≤30毫米时弯曲度不超过4毫米/米。 椭圆度检查(通常要求相对椭圆度不超过0.05。) 检查管子的冷加工变形性能 。 作水压试验。 有焊口的管子需进行通球检查,球的直径为管子公称内径的80-85%。 在使用前应按设计要求核对其规格 . 《热力设备检修》 情境一 管道检修 水压试验工具 内塞式水压试验工具 外夹式水压试验工具 《热力设备检修》 情境一 管道检修 弯制管道Bending Pipe 弯管的方法 管子弯管前的检查 管子断面弯曲时的变化及弯曲半径规定 弯曲弧长的计算 制作弯曲样板 《热力设备检修》 情境一 管道检修 弯制管道Bending Pipe 弯管的方法 冷弯管 热弯管 中频弯管 《热力设备检修》 情境一 管道检修 冷弯管 冷弯管机:手动弯管机、 电动弯管机、 手动液压弯管机 手动液压弯管机 电动弯管机示意图 《热力设备检修》 情境一 管道检修 冷弯管 弯管机 《热力设备检修》 情境一 管道检修 热弯管 热弯碳素钢管的步骤可分为七步: (1)装砂(2)画线(3)加热(4)弯制(5)热处理(6)质量检查(7)除砂。 热弯管示意图 《热力设备检修》 情境一 管道检修 中频弯管 可控硅中频弯管机是利用中频电源感应加热管子,使其温度达到弯管温度并通过弯管机而达到弯管的目的。 中频弯管机示意图 《热力设备检修》 情境一 管道检修 管子断面弯曲的变化及弯曲半径 管子的弯曲半径,采取以
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