热平衡与节能技术第八章.ppt

热管的应用 热管乙苯脱氢反应器 ? 反应器 形式 ? 乙苯/水 ? 反应温度 单程 转化率 相同转化率下苯乙烯选择性 ? 生产能力 ? / 重量比 ? / ℃ ? / % ? / % / kg苯乙烯/(h·m3催化剂) 绝热式 1/2 ~ 3 630 ~ 650 35 ~ 60 90 ~ 94 650 ~ 675 外加热式 1/1 ~ 15 580 ~ 610 40 ~ 60 92 ~ 94 210 热管式 1/1.2 ~ 1.4 在接近最佳温度下反应 50 ~ 58 95 ~ 97 355 热管的应用 环已醇脱氢化学反应器 环已醇从原料贮槽经计量泵进入蒸发器并汽化，然后由过热器将原料气过热至反应温度并从反应器底部进入，在反应器内经Zn-Ca催化剂作用进行吸热反应，反应后的气体从反应器顶部进入冷凝器和冷却器，冷却后的环已醇进入成品贮槽。 高度 H/m ? ? ? ? ? ? ? ?  床层轴向温度分布及比较 ? 热管的应用 热管化学反应釜 热管 热管的基本知识 1936年,J.帕金斯,热虹吸管,重力热管 1944年,高斯勒:毛细吸液芯概念 1962年,格罗弗制造出样品:钠-不锈钢-丝网 1968年,应用卫星仪器温度控制 1970年,应用范围扩大:电子\机械\能源\动力 我国,1972年,试制成功钠热管 用途:冷却\新能源开发\余热回收\传热 热管的发展与现状 热管的结构和工作原理 典型的热管结构 工作原理 热力学角度:液体蒸发—蒸汽流动—蒸汽凝结—液体回流(循环) 传热学观点:热量传递经历7个环节 流体力学观点: 热管两端 压差 工作液体流 动压力降 工作蒸汽流 动压力降 重力作用 压力降 毛细吸液芯 热管的基本知识 热管的分类 按热管的工作温度划分: 按热管的工作液体回流方式分: 按热管的结构划分 按热管的壳体材料和使用工质划分: 按热管的功能划分 热管的基本特性 热管的基本特性 高导热性——热管内部主要靠工作液体的汽、液相变传热，热阻很小，因此具有很高的导热能力。与银、铜、铝等金属相比，单位重量的热管可多传递几个数量级的热量。 当然，高导热性也是相对而言的，温差总是存在的，不可能违反热力学第二定律，并且热管的传热能力受到各种因素的限制，存在着一些传热极限。 良好的等温性——热管内腔的蒸汽是处于饱和状态，饱和蒸汽的压力决定于饱和温度，饱和蒸汽从蒸发段流向冷凝段所产生的压降很小，其温降亦很小，因而热管具有优良的等温性。 热管的基本特性 热流密度可变性——热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量，这样即可以改变热流密度，解决一些其他方法难以解决的传热难题。 热管的基本特性 热流方向可逆性——一根水平放置的有芯热管，由于其内部循环动力是毛细力，因此任意一端受热就可做为蒸发段，而另一端向外散热就成为冷凝段。此特点可用于宇宙飞船和人造卫星在空间的温度展平，也可用于先放热后吸热的化学反应器及其他装置。 热管的基本特性 热二极管与热开关性能——热管可做成热二极管或热开关，所谓热二极管就是只允许热流向一个方向流动，而不允许向相反的方向流动；热开关则是当热源温度高于某一温度时，热管开始工作，当热源温度低于这一温度时，热管就不传热。 热管的基本特性 恒温特性——（可控热管）普通热管的各部分热阻基本上不随加热量的变化而变，因此当加热量变化时，热管各部分的温度亦随之变化。但人们发展了另一种热管 — 可变导热管，使得冷凝段的热阻随加热量的增加而降低、随加热量的减少而增加，这样可使热管在加热量大幅度变化的情况下，蒸汽温度变化极小，实现温度的控制，这就是热管的恒温特性。 热管的基本特性 环境适应性——热管的形状可随热源和冷源的条件而变化，热管可做成电机的转轴、燃气轮机的叶片、钻头、手术刀等等，热管也可做成分离式的以适应长距离或冷热流体不能混合的情况下的换热；热管既可以用于地面（重力场），也可用于空间（无重力场）。 热管的基本特性 热管换热器及其应用 热管及热管换热器 热管及热管换热器 热管换热器——由许多单根热管组成的换热器 特点： 结构简单，换热效率高；压力损失小；安全可靠；灵活调温 类型与结构： 按照热流体和冷流体的状态，热管换热器可分为： 气—气式、气—汽式、气—液式、液—液式、液—气式 按结构型式分： 热管换热器又可分为整体式、分离式、回转式和组合式  热管及热管换热器 整体式热管换热器 热管及热管换热器 热管及热管换热器 整体式