合成氨变换脱碳甲烷化.pptVIP

年产5万吨合成氨生产装置变换脱碳甲烷化工序设计 指导教师： 学生： 班级： 主要内容 综述 以天然气为原料合成氨的优越性 氨的用途 变换脱碳甲烷化工序流程 此外，氨也是制造炸药的原料。 、 氨也是重要的无机化学和有机化学工业基础原料， 约占12% 世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上， 其中约有80%的氨用来生产化学肥料 化肥氨 工业氨 其他 氨的用途 天然气资源丰富 1 国家政策法规的支持 2 天然气是相对稳定而廉价的化工原料 3 天然气为清洁能源 4 选择以天然气为原料合成氨的优越性 以天然气为原料的制氨流程 。 合成 压缩 压缩 脱硫 一段转化 二段转化 高温变换 低温变换 脱碳 甲烷化 压缩 天然气 空气 二氧化碳 氨 蒸汽 一氧化碳变换 　　 CO+H2O→H2+CO2 △H=－41.2kJ/mol 在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%～40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下： 脱碳也就是二氧化碳的脱除和回收，它属于原料气的净化阶段。因为原料气经一氧化碳变换后都含有二氧化碳。 大量的CO2会使合成氨催化剂中毒，而且稀释了原料气降低了氢氮分压。 二氧化碳脱除 CO2也是制取尿素、纯碱、碳酸氢铵等产品的原料。因此脱除变换气中的CO2必须兼顾这两方面的要求。 综合了两种吸收的方法，将其合 在一套生产工艺中。 利用二氧化碳是酸性气体，可与 碱性化合物反应的特性来将其吸收 脱 碳 方 法 低温甲醇洗涤法 DEA改良热钾碱法 利用不同气体在溶液中溶解度的 差异来除去二氧化碳的 物理吸收法 物理-化学吸收法 化学吸收法 甲烷化 甲烷化反应如下： CO+3H2→CH4+H2O △H=－206.20298kJ/mol CO2+4H2→CH4+2H2O △H=－165.10298kJ/mol 甲烷化法是在催化剂存在下使少量CO、CO2与H2反应生CH4和H2O的一种净 化工艺。 经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量残余的CO和CO2。为了防止对氨合成催化剂的毒害。因此，原料气在进入合成工序前，必须进行原料气的最终净化，即精制过程。 。 工 艺 计 算 CO变换的物料衡算 CO2脱除的物料衡算 甲烷化的物料衡算 高温变换炉物料衡算 高变炉入口天然气组成组分 组分 Kmol/h N2 241.7 H2 572.3 CO 131.2 CO2 78.7 CH4 3.3 Ar 3 V干 1030 H2O 604.2 V湿 1634.2 组分 N2 H2 CO CO2 CH4 Ar V干 H2O ∑ Kmol/h 241.7 603.3 33.8 180.9 3.3 3 1066 507 1573.6 计算基准：以1Kmol为计算基准 计算条件：高变出口CO含量为3% 设高变炉出口干气总量为V(Kmol/h) V=入口干气量+变换掉的CO量 解得：V=1127.4Kmol/h 变换掉的CO：nco=131.2－0.03×1127.4=97.4Kmol/h 高变炉出口气组成 低温变换炉物料衡算 低变出口CO含量为0.5% 设低变炉出口干气总量为VKmol/h 则在低变炉中变换掉的CO为： n’co=33.8－0.005V V=入口干气量+低变炉中变换掉的CO 解得 V=538.7Kmol/h n’co=31.1Kmol/h 低变炉出口气体组成 组分 Kmol/h N2 241.7 H2 634.4 CO 2.7 CO2 212 CH4 3.3 Ar 3 V干 1097.1 H2O 476.5 V湿 1573.6 吸收塔塔顶出口气体中水气量： =0.0847A总 吸收塔塔底出口水中带走的 CO2