GSD标准工时软件.docxVIP

GSD 标准工时系统 GSD 即 General Sewing Data 的缩写；中文翻译为：一般车缝数据，是专门为缝制品工业所 设计的一套预定动作时间系统，是一个标准动作和标准时间的科学分析方法。 GSD 适用于制定裁剪、车缝、熨烫、检验以及包装等相关操作的标准动作和标准时间，工 厂依此决定订单报价、针车配备、工人的劳动报酬，还可以用作排期排产、生产排位。 2、GSD 分析方法的主要优点 1) 方法合理：通过对动作的细化分析，来减少浮余动作，改善方法和动作，降低成本， 提高效率，并建立标准的工序生产流程。 时间标准：以正常的速度及正确的方法为基础，考虑各种相关因素，制定出标准时 间。 易沟通和易理解：标准的动作代码库，适合所有缝制品工业。 通用性强：以时间为基础，不同地区可以传递。 5) 预测性强：无需要现场数据即可为业务接单、生产计划、生产线平衡等提供有效预 测 6) 数据。 车缝训练：车缝方面的专业化，适合于企业车缝标准做工的培训，帮助员工提高技 术 水平。 精益生产辅导 精益生产（Lean Production 简称 LP） 精--即少而精，不投入多余的生产要素，在适当的时间生产必要数量的产品（或下 道工序急需的产品） 益--即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。 八大浪费 多余动作 不适当的加工和过于精细的加工 等待 生产计划不当、生产线不平衡、产品切换、缺料、机