模具造工艺及实训.ppt

第2章 模具零件的机械加工 ;2.1 模具导向零件的加工 2.2 模板类零件的加工 2.3 凸模凹模拼块型面成形磨削加工 ;教学内容与要求：;知识点;知识点 ;2.1模具导向零件的加工 ;2.导向零件的基本技术要求 ; 1.导柱加工的工艺过程及其技术要求;2.导柱加工过程中的定位;硬质合金梅花棱顶尖修正中心定位孔 图2.1.5所示 特点：可得到高的效率。但质量稍差 适用场合：大批量生产，且要求不高的顶尖孔修正;3.导柱的研磨 （1）方法 设想：采用车床驱动导柱高速旋转，研磨剂涂覆于导柱工作段表面，研磨套沿导柱表面轴向运动研磨导柱表面。 研磨工具如图2.1.6 ;粗研磨：工作压力取100～200kPa；研磨速度30～50m/min 研磨速度6～l5m/min 精研磨时：工作压力取10一100kPa。取研磨速度6～l5m/min 。 导柱的研磨余量一般为0.05～0.012mm， 研磨剂是用氧化铝或氧化铬(磨料)与机油或煤油(磨液)混合而成 研磨膏是由磨料、粘结剂(混合脂)、润滑剂和油酸等按一定比例调制面成。使用时要加入煤油或汽油稀释。研磨料的粒度一般粗研磨和半精研磨用W20～10，精研磨用W7以下。研磨前，要将工件表面和研磨工具表面用汽油或煤油洗净，并将工件边缘的毛刺去除干净。;表2.1.2研磨后所能达到的表面粗糙度 ;导套的典型加工的工艺