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G213 映秀至都江堰灾后重建工程 K1015+800-k1016+780 Xk0+000-xk1+603.918 路肩墙及路堑墙施工方案 编制： 审核： 审批：  日期： 日期： 日期： 重庆巨能建设（集团）中环公司 I 标段 项目五队 二 O10 年 5 月十五日 K1015+800-k1016+780、xk0+000-xk1+603.918 C15 片石混凝路肩墙及路堑墙施工方案 编制依据 工程概况 C15 片石混凝土路肩墙 4232.03m3、路堑墙 4441.6m3，合计 8673.63m3. 三、施工组织 1、施工准备 1.1 图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及 时上报相关人员进行复查。 1.2 挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于 MU30 片 石。 1.3 C15 砼采取集中搅拌，采用运输车运至施工现场。 1.4 修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 2、施工工艺流程（见下图） 施工准备 碾压夯实  测量放线 基槽开挖  流水导流 验基  挖除换填 地基承载力检测  机械 立模 加固  砼浇注  安装泄水孔  浇筑混凝土并人工摆片 石  拆除模板  交验  养护 3、施工方案 3.1 施工场地准备 3.1.1 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。 3 3 3.1.2 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基 槽周围挖设排水沟，排除地表水。 3.2 开挖 3.2.1 基槽开挖 采用 1.2m 斗容量的日立液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度 根据现场地质情况进行分段开挖，每段 15 或 20 米。 机械开挖至基底设计标高以上 10cm 时，重新进行测量放样，确定开 挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计 及相关规范要求。 3.3 基础施工 3.3.1 片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用商品砼，严格控 制配合比,砼中片石的掺量控制在 25%范围以内。片石用人工摆放， 分散布置。 3.3.2 采用插入式 50 型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中 快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 3.3.3 砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收 缩开裂。 3.3.4 在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护 28 天 后送中心试验室检测。 3.4 墙身浇筑 3.4.1 基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 3.4.2 模板安装. (1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； (3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力 侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 (4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模 板内不应有积水 (5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板 结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 (6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证 砼面的观感质量。 (7）模板采用 M14×500 螺栓与预埋钢筋拉结配 D48×3.5 钢架管横、 竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按 1000×500 的间 距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏 PVC 管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于 300㎜。 3.4.3 浇筑砼 (1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作： 制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后 浇带或连接缝） 根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 (2)浇筑混凝土时应符合下列要求： 混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。 混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层 混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应 根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确 定。 d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于 15℃。 f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须 在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。 浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变 形、移位时应及时处理。 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足 下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不 发生离析为度。 g)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求： 抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。 (3)混凝土振捣 a) 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。 振捣宜采用插