迪华标准件公司设备管理办法.docxVIP

设备管理办法 范围 本标准规定了设备管理的职能，内容与要求及检查与考核。 本标准适用于本公司的设备管理。 管理职能 2.1 实施本标准，使本公司在设备管理（设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装）有一个严格的要求。 2.2 生产部在主管设备的副总领导下，负责设备的更新技术改造，有关调研、论证、规划、选置、安装的设备会审和验收工作。 3 管理内容与要求 3.1 生产部在设备投入试行初期，应收集其设备的功能，质量、效率、故障症状及改善措施等信息并进行记录，遇异常情况应向主管经理反馈，以便处理。 3.2 生产部应直接参与引进设备或购置设备的全过程，对设备的可靠性、安全性、维修性和经济性要有一个全盘的考虑。 3.3 对进口或重要、关健设备应完整收集对方提供的维修技术资料，交付验收技术标准和必要的维修配件、润滑油备品。 3.4 生产部要按规定组织设备的进厂验收，及时完成新增设备的安装与调试，并做好记录，发现问题要在索赔期内提出，不得拖延时间，超过索赔期应负责追究到底。 3.5 设备应正确使用和日常维修，做到定机定人，对操作人员进行应会考核，合格者发给操作证，重关设备应严格凭操作证上岗。 3.6 教育和组织操作人开展“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会正确使用、会维修保养、会一般检修、会排除故障）设备管理活动。 6.7 全厂机械动力设备均应建立预防检修计划，车间对本部门设备技术状况，生产使用要求进行普查，编制年、季、月的大中修意见，上报生产部汇编计划。 3.8 生产部根据统一汇编的计划与有关部门会签后纳入生产部年度计划，各车间和有关部门按大、中修计划进度予以实施。 3.9 为保证设备大、中（项）修进度和提高修理效率，降低修理费用，设备科和车间必须做好生产安排和修理前的技术资料，备品配件的准备。 3.10 设备大、中（项）修后，由生产部会同品管部，组织有关车间和维修人员共同进行验收，大、中（项）修有关资料数据按规定表格形式填写、同设备统一保管，编入设备档案。 3.11 建立设备日常例行保养制度，各车间和部门自行组织对设备日常保养并进行检查考核验收， Q/RQ - G–31–2008 做好记录。 3.12 各车间主要设备一级保养规定，每3–6个月进行一次，具体时间根据设备技术状况而定，做好记录 ，由车间设备员进行组织验收。 3.13 各车间主要设备的二级保养结合项修，做好记录，由设备科组织验收。 3.14 设备的维修，保养过的均按规定格式填写，由设备科统一汇总存档。 3.15 设备事故管理。 3.15.1 事故分析 3.15.1.1 生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者均为一般事故。 3.15.1.2 因设备或动力设施非正常损坏使生产中断在四小时以上，修理费用在500至5000元者为一般事故。 3.15.1.3 因设备或动力设备非正常损坏，使生产中断在五天以上，修理费用在5000元以上者，全厂性停电在二小时以上者，及重、大、精、稀设备发生的事故均属重大事故。 3.15.2 事故处理 3.15.2.1 3.15.2.2 3.15.2.3 重大事故由公司组织有设备、安全、保卫进行处理，同时写出事故报告交设备科。 3.15.3 事故损失计算 事故损失共计金额 = 设备停工工时 × 单位工时金额 + 修理费用 3.15.4 事故处理必须按照三不放过原则： 事故原因不清不放过； 事故责任者未经处理和群众没有受到教育不放过； 没有防范措施不放过。 3.15.5 设备事故处理的有关资料均交设备科存档。 3.16 设备档案管理与内容 3.16.1 应负责对企业设备技术资料的收集和整理。 3.16.2 设备档案应包括下面基本内容的资料。 2.16.2.1 据上级要求对设备管理的有关技术资料。 3.16.2.2 设备开箱时随机的说明书、装箱单、合格证及技术文件。 3.16.2.3 向设备生产或晒图厂购置的技术资料。 3.16.2.4 设备安装、试车、验收过程中产生的文件。 3.16.2.5 自制设备的有关技术资料。 3.16.2.6 设备改造、报废、调拨过程中产生的文件。 Q/RQ - G–31–2008 3.16.2.7 自制设备的有关技术资料。 3.16.3 兼职设备档案管理员，每年定期对档案进行整顿。 3.16.4 设备档案的借阅应严格履行借阅手续。 3.16.4.1 设备档案的借阅应进行登记，注明日期、名称、份数。 3.16.4.2 厂内人员借阅应向公司档案室或设备管理员办理借阅手续。 3.16.4.3 外单位借阅应经总经理批准后，并只能就地阅读，档案不得出厂。 3.16.5 设备档案应分类编号，建立档案和分柜存放