凝固 结晶和回复 再结晶 .pptxVIP

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凝固、结晶和回复、再结晶1凝固与结晶1.1 复习提要一些基本的概念容易混淆——多理解,找到其中的共同点和不同点比如微观长大方式,微观结构,宏观长大方式等等可以出的题型比较多——多理解,要会推算公式计算可以有均匀形核与非均匀形核、平衡凝固、成分过冷等简答可以有偏析、铸锭组织和凝固方法观察和总结,多前后联系比如涉及形核长大的可以就会有结晶、再结晶、固态相变等,形核功、长大速率、临界形核半径;比如涉及到温度与数目/速率关系的考虑到阿伦尼乌斯公式比如固溶体长大和扩散1.2金属结晶定义凝固:物质由液态转变成固态的过程结晶:物质从液态(溶液或熔融状态)或气态形成晶体。本质物质中的原子由近程有序排列向远程有序排列的过程。结晶过程 晶体形核 → 晶体长大1.2.1金属结晶-形核形核的条件必要条件:过冷度大于零( ΔT = Tm – Tn 0 ),即实际结晶热力学温度理论结晶热力学温度充要条件:过冷;结构起伏,能量起伏形核的驱动力和阻碍力驱动:单位体积液、固两相的吉布斯自由能差:△Gv·V 阻碍:形成固态产生新相的界面能:△A·γps 联想:固态烧结的驱动力?回复再结晶的驱动力?1.2.1金属结晶-形核均匀形核+球核物质状态总是趋于局部能量最低的形式,在临界半径<r*,将自发溶解;只有>r*才能稳定长大1.2.1金属结晶-形核非均匀形核+球缺观察可得,增加了SL界面、SM界面,但减少了LM界面。1.2.1金属结晶-长大宏观长大方式液固界面所具有的形态微观长大方式原子进入晶核表面的方式决定因素:温度梯度正温度梯度,过冷越来越小生长越来越慢,快的收到抑制,最终成为平面负温度梯度,过冷越来越大,生成越来越开,形成树枝状决定因素:界面结构1、粗糙界面——界面微观上有一半位置空位,因此可以接受原子生长,这种方式叫连续长大3、光滑界面——空位极少,无法连续长大,只能以均匀形核的方式在界面上形成一个原子层厚度的二维晶核2、光滑界面——空位极少但若存在螺型位错露头,则沿着此位错头生长1.2.1金属结晶-长大微观界面结构-光滑:有机型微观界面结构-粗糙:金属型固溶体的凝固平衡凝固不平衡凝固固相不扩散,液相完全混合固相不扩散,液相完全不混合成分过冷1.3单相固溶体1.3.1单相固溶体平衡凝固条件假定:无限、慢冷、固相充分扩散、液相充分混合;相图中液相线/固相线简化为直线。平衡分配系数:凝固时,合金重新分配的程度。1.3.2单相固溶体非平衡凝固1.3.2单相固溶体非平衡凝固Scheil当界面处的固相增加dfs时,其排出溶质量为△C,相应地使剩余液相的浓度升高dcl1.3.3单相固溶体成分过冷概念:固溶体不平衡凝固时,由于液-固界面前沿液相中溶质原子的富集,即使在正的实际温度梯度下,这部分液体中实际温度低于理论凝固温度,从而处于过冷状态的现象本质:浓度的不同 → 凝固点温度不同 → 过冷条件:第一是固~液界面前沿溶质的富集而引起成分再分配第二是固~液界面前方液相的实际温度分布,或温度分布梯度必须达到一定的值。1.3.3单相固溶体成分过冷计算固溶体熔点/凝固点是成分的函数界面实际温度是温度梯度的函数Tx<TL即出现成分过冷,近似计算,成分过冷对形貌的影响无成分过冷时,界面呈平直状;较小成分过冷时,界面呈胞状;较大成分过冷时,界面呈树枝状1.4铸锭组织1:表面细晶区2:柱状晶区3:中心等轴晶区1.4铸锭组织强烈过冷过冷减小,不再形核中心液体温度降低,过冷表面细晶区柱晶区中心等轴晶区这是由于温度较低的模壁有强烈地吸热和散热作用,使靠近型壁的一薄层液体产生极大地过冷,加上模壁可以作为非均匀形核的基底,因此在此一薄层液体中立即产生大量的晶核,并同时向各个方向生长。由于晶核数目很多,在靠近模壁处形成一很细的薄层等轴晶粒区在表层细晶区形成的同时,一方面模壁的温度由于被液态金属加热而迅速升高,另一方面由于金属凝固后的收缩,使细晶区和型壁脱离,形成一空气层,给液态金属的继续散热造成困难。此外,细品区的形成还释放出了大量的结晶潜热,也使型壁的温度升离,上述种种原因均使液态金属冷却减慢,温度梯度变得平缓,这时开始形成柱状晶区。随存柱状晶的发展,经过散热,铸锭中心部分的液态金厲全部降至熔点以下,再加上液态金属中杂质等因素的作用,满足了形核对过冷度的要求,于是在整个剩余液体中同时形核。2回复与再结晶第十章 回复与再结晶本章重点:1 回复再结晶驱动力1.概述:冷变形金属加热时的变化过程;2.回复:回复的特征、机制;3.再结晶:再结晶的特征、机制;再结晶温度;再结晶动力学(记住公式);4.晶粒长大过程特征;5.金属的热变形:动态回复、动态再结晶的机制;热变形引起的组织与性能的变化;第一节 概述塑性形变后,材料如何变化… …1 变化的热力学条件(驱动力)变化趋势经冷塑性变形的材料,由于空位、

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