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9.4 基于供应链的物流网络;;一、设施决策在供应链中的作用;设施
供应链设施包括对材料、在制品、产成品进行物料处理作业和进行存储作业的一切设施
所有的零售商店、成品仓库、制造工厂和材料储备仓库都属于供应链设施
设施与设施网络的选择,决定了供应链在成本与服务方面的竞争能力
供应链设施决策
也称供应链网络设计决策
包括生产、存储或运输相关设施的区位及每样设施的容量和作用;2、设施决策的内容;设施功能决策
决定了供应链在满足客户需求中的灵活性大小。
设施区位决策
对供应链的运营有长期影响,废弃或迁移设施的代价是
十分昂贵的。
好的设施区位能帮助企业在较低成本下保证供应链的运营。
容量配置决策
不易改变,合理的容量配置能降低成本,提高设施利用效率,
提升对需求的反应能力。
设施的供应源及市场配置决策
会影响供应链为满足客户需求所引发的生产、运输、库存等
成本。;二、网络设计决策的影响因素;;;生产技术能带来显著的规模经济效益
布局少数大容量的设施
设施建设的固定成本较低
建立为数众多的地方性生产设施以降低运输成本
生产技术很稳定,而且不同国家对产品的要求不同
在每一个国家建立地方性基地为该国市场服务。
生产技术富有灵活性,
在较少的几个大基地进行生产。;
;企业倾向于将企业布局在政局稳定的国家,这些国家的经济贸易规则较为完善;良好的基础设施是在特定区域进行布局的先决条件;设计供应链网络,必须考虑竞争对手的战略、规模和布局;假设客户均匀地分布在(0,1)这个区间上,两个企业通过与客户距离的远近进行竞争,客户总是光顾最近的一家企业,而且与两家企业距离相等的客户则在二者之间平均分配。
如果总需求为1,企业1布局在点a,企业2布局在点1—b,那么两个企业的需求d1和d2分别是:;企业的目标客户若能容忍较长的反应时间,
企业就能集中力量扩大每一设施的生产能力。
企业的客户群认为较短的反应时间很重要
必须布局在离客户较近的地方。
这类企业就应当设有许多生产基地,每个基地的生产能力较小,由此来缩短对客户的反应时间,增加供应链中设施的数量。;;8、物流和设施成本;;运输成本;(3)设施(建设和运营)成本;如果设施的设立,可以为供应链提供成本或服务的优势,则该设施的设立就是必要的;物流成本和反应时间变动与设施数量的关系 ;物流总成本;1、明确供应链战略
2、明确地区性设施的构架
3、选择合适的地点
4、选择布局区位 ;竞争战略;管理者进行设施布局和容量配置的目标应当是,使整个供应链网络的利润最大化。在制定这一决策前,应该掌握
供应源和市场的位置
潜在的设施地点的区位
市场需求预测
每一地点的设施成本、劳动力成本和原材料成本
每两个设施布局地点之间的运输成本
每一地点的库存成本及其与设施数量的关系;变量:
订货量、发运量、运输方式、选定位置
约束条件:
市场需求
所期望的库存服务水平
设施备选位置;供应链网络设计的其他模式;1、需求量在工厂之间的分配模型
2、生产能力既定的工厂布局模型
3、工厂和仓库同时布局模型;例题;供应城市;1、需求量在工厂之间的分配;向不同工厂分配不同市场和需求的目标是使设施成本、运输成本和库存成本之和最小。
对决策变量做如下定义:
=每年从工厂i到市场j的运量
这一问题构成了下面这一线性模型:;
限制条件为
j=1,…,m
该限制保证每一市场的需求得以满足
i=1,…,n
该限制保证每一工厂不能超过其生产能力进行生产;?
;表给出的需求分配表明,吉百利每月消耗的可变成本元,月固定成本元,月总成本元;哈奥普蒂克公司的月可变成本元,月固定成本为8500000美元,月总成本元。 ;2、工厂布局:生产能力既定的工厂布局模型;目标是决定工厂的区位,然后将市场需求分配到每一个正在运营的工厂中去,以减少设施成本、运输成本和库存成本。
决策变量的定义如下:
yi =1 如果工厂i运营,否则为0
xij=每年从工厂i运送到市场j的货物数量;然后,这一问题构成以下模型:
限制条件为:
j=1,…,m(保证所有需求得到满足)
i=1,…,n(确保每一工厂的生产不超过生产能力)
i=1,…,n(将工厂分为运营(yi =1)或关
闭(yi =
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