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C2-2
1
技 术 交 底 记 录
施工单位
商丘市大众建筑工程有限公司
年 月
日
编号:
工程名称
广通苑 72#B 座商住楼
交底部位
玻璃安装
共 页
工程名称
广通苑 72#B 座商住楼
交底部位
玻璃安装
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交底内容:
1. 施工准备
1.1 材料及主要机具:
1.1.1 玻璃:中空玻璃,其规格按设计要求选用,进场的玻璃必须有产品合格证。
1.1.2 橡胶压条,规格应符合设计要求,产品质量必须有保证。
1.1.3 密封胶应符合设计要求,并应有产品合格证及使用说明书。
1.1.4 橡胶垫片、定位垫块以及一些防滑、防震等装置,根据现场施工需要准备。
1.1.5 玻璃胶的选用应与窗的材料相匹配,并应有出厂合格证。
1.1.6 主要机具:工作台、玻璃刀、直尺、钢丝甜、毛笔、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或
棉丝、安全带、注胶枪等。
1.2 作业条件:
1.2.1 玻璃安装应在门窗五金配件已经安装完毕,经检查合格后才可以安装。
1.2.2 玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、连接节点是否牢固等项进行认真的检
查,如发现安装完的窗框、窗扇有安装方面和其他的质量问题时,应进行修整后,方可安装。
1.2.3 根据安装需要将玻璃运到指定地点,并按安装顺序小心的置于安全堆放处。
1.2.4 安装玻璃所需的垫片,橡胶条,密封胶等应提前准备运到现场。
1.2.5 安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。
1.2.6 玻璃安装前应按照图纸设计要求的尺寸并参照施工现场实测的尺寸,预先集中裁制,裁制好
的玻璃,应按不同规格和安装顺序放置在安全地方。对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选
清理玻璃槽口污
清理玻璃槽口污物
玻璃安装前的准备
玻璃安装就位
橡胶压条固定
检查压条位置
将玻璃固定好
玻璃清理
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择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小 l 个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃
的上下余量 3mm,宽窄余量 4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。
2.操作工艺
2.1 玻璃安装:
2.1.1 工艺流程:
→ → → →
→ →
2.1.2 首先应去除玻璃表面的尘土、油污等污物,并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物等清除干净,使
排水孔畅通。
2.1.3 核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,窗框、窗扇是否平整、牢固。
2.1.4 玻璃安装:将已裁好的玻璃放入窗框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于 2mm。装配后应保
证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。
2.1.5 用橡胶压条固定:玻璃安装后,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧。橡胶
压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符,所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位,不能强
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行填入压条,防止玻璃承受较大安装应力,而产生裂缝。
2.1.6 检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确,防止堵塞排水通道和泄水孔。检查无问题后将玻璃
固定。
2.1.7 安装中空玻璃和玻璃面积大于 0.65m2 位于竖框中的玻璃时,应将玻璃搁置在两块相同的定位
垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的 1/4,且不宜小于 150mm;位于扇中的玻璃,按
开启方向确定垫块位置,其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度,长度不应小于 25mm。
2.1.8 清理玻璃表面。关闭框扇,防止风吹将玻璃振碎。
3.质量标准
3.1 保证项目:玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。
3.2 基本项目:
3.2.1 橡胶密封条必须嵌塞密实,拐角八字切割整齐、粘结牢固。
3.2.2 玻璃胶填嵌密实,八字割角整齐,表面整齐光滑、顺直,无错台,胶缝以外无污染。
3.2.3 排水通道及排水孔畅通。
3.2.4 玻璃与密封条(玻璃胶)、玻璃与槽口粘结牢固,无空鼓。
4.应注意的质量问题
4.1 玻璃切割尺寸掌握不好:没按实物去测量尺寸,裁割后不符合安装要求。在进行切割时应严格
按照实测尺寸进行。
4.2 槽口内的砂浆、杂物清理不干净:应认真把住清理关,检查不合个不准安装玻璃。
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