制冷机房施工技术质量管控要点.docxVIP

制冷机房施工技术质量管控要点 一、 关于设备布置： 制冷机突出部位与配电柜的距离、主要通道宽度≥ 1.5 米。 制冷机之间或与其它设备的净距≥ 1.2 米。 制冷机与墙的净距、非主要通道≥ 1.0 米。 制冷机与其上方的管道、桥架净距≥ 1.0 米。 制冷机卧式蒸发器应有清洗、维修的空间。 配电柜、开关柜上方及附近 3 米内严禁布置水管。 同一规格的设备排布须横平竖直、整齐划一。 二、 管道综合与施工 各管道层次由高到低应依次为蒸汽、电、风、水，若不在同一垂直方向可根据实际需要作相应调整。 水管严禁布置在配电柜、开关柜上方及其附近 3 米内； 空调循环泵吸入口直管段长度应不小于 2 倍管径（《通风与空调工程施工规范》第 10.8.5.2 条）。 空调水管所有上翻管道最高点应设置排气阀， 下沉管道最低点应设置排泄阀，排水阀口径根据主管管径应为 DN32--DN50。 所有管道重量不得作用于设备上，须单独设置支吊架固定。 所有排气、排泄短管应先在管段设置好后再行管段连接。 冷冻水管支、吊架设置均须做防冷桥措施，包括水泵出口弯管支撑。 水管过滤器网孔孔径选择要求：泵前 4mm，冷水机组前 3-4mm。 9. 管道对接焊口的组对和坡口形式应按照 GB50243第 9.3.2 条规定；管道对焊 缝与支、吊架距离应大于 100mm（ GB50738-2011《通风与空调工程施工规 范》第 11.2.5.3 条）。 通风降温用得送风口优先考虑布置在机房下部距地坪 1 米内。三、 关于水管软接 水管软接头品牌要求同水阀门，其它品牌不予接受。 除不产生震动的设备（如换热器）外，均应设置软接进行减震过渡。 软接的工作压力、温度均应满足设计要求， DN﹥300 管道优先考虑不锈钢软接。 可曲挠橡胶接头安装说明： 橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。考虑软接头不能承受横向应力及扭曲应力，软接头安装必须平直或垂直。 软接头限位装置在系统安装完成后进行调整，保证发挥减振效率。 管道必须有固定支撑或固定托架，否则应该安装防拉脱装置，以防止工 作时受压拉脱。 安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。四、 空调水管仪表设置与安装 压力（压差）传感器量程应取可能出现的最大的压力（压差）值的 1.2～1.3倍。 压力（压差）传感器应安装在被测管道的直管段上， 且应设置缓冲环和阀门。 取压口应该靠近管道的底部， 但不能位于管道最低端 （防止沉淀堵塞） ,也不能位于管道的最高端（防止气塞） 。 空调水管温度传感器量程应取可能出现的最大的压力（压差）值的 1.3～1.5倍。 温度传感器安装应深入管道中心部位， 传感器的端面必须迎着水流的来流方向确保测温真实。 水流开关垂直安装于水平管道上，一般不建议安装在垂直管道上。如果必须安装，需要调整水流开关的弹簧张力，以平衡簧片重力产生的影响。且应安装在被测管道的直管段上。 电动调节阀应安装在 3~5 倍管径的直管段的中间部位，阀门严禁倒立安装，相应旁通管直径可小一至两档。 五、 配电与接线 桥架应用开孔机开孔，严禁气、电焊割孔；钢管与桥架连接应使用管接头并用锁母固定，内衬橡胶护口保护线缆。可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间采用专用接头。 设备明敷配管应在进入设备前做防水弯头，防止雨水、杂物等通过电管进入造成短路。 控制柔性导管长度：动力工程中不大于 0.8m，照明工程中不大于 1.2m。 温湿度传感器、风阀及水阀执行器、流量计及电动调节阀等安装处的预留线 缆，距离在 1.5m 以内采用金属软管引至前端设备接线端子， 大于 1.5m 必须 采用钢管明配，转接中均加过线盒，敷设的金属软管不得零乱附着于风管、水管及桥架上。 室内照明灯具不应吸顶安装，安装高度应满足机房巡视、观测和维护。 振动设备接地与接地扁钢应采用柔性或弹性过渡。 六、 设备减震 减振弹簧安装必须保证弹簧垂直受力，当设备水平扰力过大时，须考虑设置水平限位，避免弹簧发生扭曲。 减振弹簧安装位置必须适合隔振体系的重心， 避免体系偏心，产生附加振动。 安装隔振器的地面应平整，压缩量应均匀高度误差小于2MM ，弹簧减振器 受力中心一致。 立式水泵应采用橡胶减振垫（器） 。 橡胶减振垫串联使用时，中间必须加装钢板隔开，不应超过三层。 考虑到橡胶减振垫具有较大摩擦力，橡胶减振垫与基础间可不设置固定。 橡胶减振垫凹纹内必须清洁无杂物，避免影响减振效果。 七、 保温 具有下列情形之一的设备和管道（包括管件、阀门等）应进行保冷： 冷介质低于常温，需减少设备与管道的冷损失时； 冷介质低于常温，需减少设备与管道表面凝露时； 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。 保温管材施工时，在管材两切边均匀涂胶，先粘管材两端，然