伸缩缝维修工程施工方案.docxVIP

高速公路桥梁伸缩缝更换维修 施 工 技 术 方 案 编制单位 : 编制时间 : 一、工程概况 高速公路桥梁伸缩缝异响桥梁伸缩缝现发生型钢断裂，桥梁伸缩缝混凝土破损，现拟对其进行维修加固施工。 二、病害分析 1、伸缩缝的结构 毛勒伸缩缝是一种钢 —橡胶组合型伸缩缝。由以下各部分组成：支撑部件由边钢梁、中心钢梁、连接件及支撑横梁组成；支承部件由金属滑板、滑动弹簧、滑动支座组成；控制系统为控制弹簧；密封橡胶条作为密封件；锚固部件由锚环及锚板和锚栓组成。此外还有支撑箱。 2、伸缩缝工作原理 毛勒伸缩缝采用刚性连接，传力可靠；机械密封，防水性能好；其弹性支承能消音减震；两条钢梁之间采用鸟形橡胶条实现伸缩功能，伸缩自如。主要结构材料均具有耐磨、耐腐蚀和抗老化性能，使用寿命长久。 3、该处伸缩缝病害处理产生过程 该处型钢断裂是 D160 型伸缩缝损坏的主要形式， 根据观察，型钢伸缩缝的病害成因如下： 伸缩缝型钢第三车道位置的支承系统发生损坏，导致伸缩缝型钢纵桥向位移加大，引起 断裂损坏。 经观察，型钢断裂部位主要在横梁附近，同时伴随有横梁的磨损，因此判断型钢断裂的直接原因是由于横、纵梁间原有的连接失效，在车辆经过时，二者由以前的共同受力，变成了纵梁受力再碰撞横梁，于是纵梁在剪切应力最大的部位发生断裂。三、施工技术方案 （一）、施工安全 1、施工路段按照相关规定设置标志标牌、锥筒，施工作业区前方设置水马隔离墩、三道沙袋 防撞墙，夜间加设标志灯车、频闪灯等照明警示设备，并任命专职安全员 24 小时轮岗值守。 2、施工人员穿着反光背心，严禁在封闭区以外的范围内活动，严禁横穿高速公路。 3、施工车辆及机械应停放在封闭区域内，保持未封闭区域的行车畅通。 4、施工结束前，彻底清理施工区域后谨慎变道或撤离。 （二）、施工步骤 1、按照江苏省高速公路养护工程施工规范要求，首先对施工路段进行封闭，具体措施详 见交通管制方案。 2、道路封闭后，凿除应急车道、第三行车道的原混凝土，切割旧缝，清理下部原有混凝 土至槽底。 凿除混凝土拟采用空气压缩机配合人工进行施工，对需要更换型钢部分混凝土进行逐步 破除；切割旧缝拟采用切割机配合人工逐步进行施工。 3、伸缩缝安装 （1）、下缝找平及焊接 使用吊车将伸缩缝放入槽口内， 注意左右前后位置准确， 可参照未处理的另半幅原伸缩 缝定位，遇有影响放置位置的原预埋筋进行适当扳弯。然后，借助铝合金直尺由中间调整伸 缩缝顶面高度，直至比沥青路面低 2～ 3mm。控制伸缩缝的缝隙宽度，焊接锚环与邻近的原预 埋筋，保证焊接牢固，每米至少有 4 处焊接。焊接完成后，割除辅助门架。型钢焊接拟采用 30KWH 电弧焊机配合专职电焊工进行施工。 2）、塞泡沫板穿钢筋网 伸缩缝一旦焊接即处于伸缩状态。此时使用泡沫板填塞伸缩缝下部及钢梁间隙，并使用 透明胶带封闭伸缩缝顶面，确保混凝土浇筑时砂浆不漏入。 （ 3）、穿钢筋网 使用 Φ16 光圆钢筋穿入锚环，用铁丝绑扎牢固；再在槽口内盖上用  Φ6钢筋制作的孔径 12.5cm 的钢筋防裂网，保护层厚度保证  2.5～ 3cm。 （ 4）、混凝土浇筑 混凝土拟采用 C50 商品混凝土，浇筑施工时使用插入式振捣棒振实，待混凝土表面收水 后进行抹平、修光。此时混凝土上表面的高度处于沥青路面和伸缩缝装置上平面之间。 4、严格控制开放交通时间， C50 混凝土养生时间不低于 48 小时。 养生期间使用湿布覆盖 保持混凝土潮湿。 5、混凝土修补 本次混凝土破损修补拟采用环氧混凝土修补，首先清理破损区域， 修补前对新老混凝土界面进行人工凿毛处理，使之露出坚硬密实的部分（新老混凝土界面粗 骨料露出 50%，凸出表面 6～ 10mm），确认该部位无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等 影响修补效果的物质（采用无油压缩空气仔细除尘） ，对该区域采用树脂型轻质树脂砂浆进行 修补，注意使修补区域表面密实平整。 （三）、质量控制 1、槽口彻底清理，伸缩缝入槽前使用吹风机清理梁间间隙。 2、整理预埋筋，割除旧缝时保留原预埋筋，对预埋筋缺失的设法补强。 3、标高控制，伸缩缝上平面低于沥青路面 1 至 3mm，以免跳车。 4、牢固焊接，特别是支撑箱处，焊接水平拉筋，其余应将预埋筋靠焊接或接长焊接，接 长处焊缝应达 5 倍钢筋直径以上。梁体对接处按规范倒坡口焊接。 5、表面防腐，中梁边梁对接后，清理焊渣，磨平上平面，涂刷环氧漆。 6、浇注混凝土养护，采用原混凝土级配订购商品混凝土，振捣密实， 3cm 以下设置防裂 钢筋网，对接处先清除疏松混凝土，覆盖湿布养生。 施工单位： 日期：