计量设备在线监测最佳操作法（工程师培训）.doc

PAGE 1 解决计量设备在线检测问题 的最佳途径 一、概述 我公司的计量设备多、用途广、运转率高、计量精度要求高，在设备维护和检修过程中采用在线检测的方法判断计量设备的质量，确保在不影响正常生产计量的情况下快速、准确排除计量设备故障，确保设备稳定运行，满足计量生产需要，具有十分重要的意义。通过几年来在计量设备上应用在线检测技术，效果显著。 二、问题的提出 当计量设备发生故障后，在不影响正常计量工作的情况下快速检查判断设备故障，是一个很重要的课题。 接线盒是计量设备中很重要的组成部分。利用生产计量间隙快速检查判断计量设备各环节的故障并迅速排除，确保不影响正常生产，接线盒的功能是关键。 目前市场上的电子接线盒的功能主要包括线路转接、设备与设备联接、输入输出一致性调整。当计量设备出现故障需要进行检测时，需要拆开拆开接线盒的连接部分进行测量，以防止各个相关设备之间的相互干扰，不但因工作效率低而影响生产，而且频繁拆、装端子会降低设备使用寿命，同时还会造成因检测错误而出现的误判断情况。这种接线盒已经不能满足快节奏的生产计量需要。 三、解决问题的途径 为了使计量设备在出现故障后能够在不影响生产的情况下快速准确判断、排除设备故障，我车间总结了多年来的维护工作经验，结合生产实际研制了实用新型的在线检测接线盒。 改进后的接线盒涉及电子设备检测领域，特别涉及在不拆除接线情况下各种设备、接线端子、线路的性能状态检测领域。 如附图2所示的接线盒中的接线端子EX+、SN+、SG+、SG-、EX-、SN-、SHD和电位器W1～W8，其特征在于：在所述接线端子的后端串联K1-1～K8-1，K1-2～K8-2检测开关，通过对上述检测开关的接通和断开实现对计量系统的检测。 附 图 说 明 附图1为计量系统改进后的在线检测方法示意图。 附图2为计量系统所涉及的在线检测接线盒的原理图。 如图2所示的在线检测接线盒，包括接线端子EX+、SN+、SG+、SG-、EX-、SN-、SHD和电位器W1-W8。在接线端子的后端串联的K1-1～K8-1，K1-2～K8-2 检测开关，可通过检测开关的接通和断开实现对系统设备的检测。其中：W1～W8为接线盒做为承重点准确性调整的电位器，作用是确保设备的各个承重点的准确性。K1-1～K8-1，K1-2～K8-2是做为对系统检测用的检测开关。 计量系统正常运行过程中，图1中的K1～K8闭合，测量仪表和计算机正常工作。 以图1所示的在线检测接线盒为例，L1～L8八个传感器并联后与测量仪表联接，传感器受力后输出发生变化，通过测量仪表进行处理转变成具体重量显示出来。计算机系统可进行各种数据处理，报表打印，远距离传输等。通过K1～K8开关，在不焊开（或拧开）D1～D8焊接点（或接线端子）情况下可以单独对每个传感器进行检测。 在图1所示的整个系统中，对L1设备的具体检测方法有两种： 1、自动监测。断开K2～K8，合上K1，可通过仪表显示、计算机编程监测等手段判断L1的性能； 2、用万用表检测。闭合K2～K8开关，断开K1开关进行检测。 其它以此类推。 L1 L1 L2 L2 L3 L3 L4 L4 仪表 计算机CRT 仪表 计算机 CRT L5 L5 L6 L6 L7 L7 L7 L7 在线检测工作示意图 附图1 在线检测接线盒工作原理图 附图2 四、推广应用情况 通过对接线盒的技术改进，对计量系统的检测以下优点： （1）系统在线检测方便快捷，可以在不影响正常生产计量工作的情况下实施故障诊断。即可以根据现场需要断开检测开关，用万用表对不同设备分别进行检测；或通过断开开关，将不同的并联在一起的设备分别和测量仪表相联接，通过改变仪表软件，自动检测各个设备的性能；或通过计算机编程和开关选择分别对各个设备进行快速监测。 （2）由于靠开关、软件进行在线检测，避免了频繁拆装端子等设备造成系统寿命降低。 （3）在线检测免拆装的系统检测方法提高了维护工作效率，减少了设备故障处理时间。 在线检测接线盒的应用彻底解决了我公司在线运行的计量设备检测不方便、因拆、装影响生产计量、影响设备使用寿命的问题，提高了工作效率，同时提高了我们的服务水平。我公司2000年应用在线检测技术至今，对铁厂的200台套计量设备进行了技术改进。大部分大型贸易设备都采用了在线检测技术，通过几年的实践检验，收到了很好的效果。 五、效益 通过对计量系统中的接线盒进行技术改进，实现了计量设备的在线检测，全面提高了设备的维护水平。这一方法不但减少了故障检查处理时间，提高了工作效率，而且为平时设备质量检测、及时排除故障隐患提供了便利条件。在线检