热值仪最佳操作方法（工程师培训）.docVIP

快速综合排除热值分析仪故障最佳操作方案 热值分析仪是煤气柜连续测量煤气柜内可燃气体热值指数的精密测量仪表，它是燃气计量、混合配比稳定检测供热情况的理想仪表，合理使用可提高对能源的利用率。既可保证套桶窑及其他厂矿的产品质量，又可大量节约能源，但种种原因会经常造成热值仪灭火，给生产造成不利的影响，本人经过常时间的摸索总结出故障的最佳操作法，该方法在热值仪出现异常时，能及时快速准确的将故障加以处理和排除。 煤气热值仪的工作原理 并想快速解决故障并先了解热值的基本工作原理。煤气热值仪只基于将被测煤气和空气经过滤，稳压，恒温和恒流后送入燃烧装置。在燃烧装置上安放了两套热电偶，一套叫冷端热电偶，安装在空气入口处，另一套叫热端热电偶安装在排出气体温度最高的一点两支热电偶测得的温度之差，即由于煤气燃烧的热量使得排出气体温度的升高△T，可用下式表示△T=HFg/CPs.Fs1H---煤气的热量（热值）。Fg---煤气的流量。Fs----煤气燃烧稀释后排放气体的流量。Cps-----燃烧稀释后排放气体的定压比值。 如果把空气流量Fa与取样煤气的流量Fg的比例加的很大。即Fa : Fg=（100----200）：1 则空气的压力比热Cap=Cas. Fs=Fa+Fg=Fa 则《1》式可写成T=H*Fg/Cap*Fa(2) 如果采用孔板用孔板前后差压来表示流量。其关系为：Fa=Ka*(Δpa/ρa) Fg=Kg*(Δpg/ρg) (3)其中Δpa、ΔPg孔板前后空气煤气差压ρa、ρg：空气煤气的密度。Ka：Kg-------空气、煤气的孔板常数。 将（3）式代入（2）式：ΔT=(1/Cpa)*(Kg/Ka)*ρa*H*(ΔPg/ΔPa).(4)令C=(1/Cap)*(Kg/Ka)* ρa 则（4）式变为：ΔT=C*H*(1/ρg)* (ΔPg/Δpa) 又因为C是常数 则可得出煤气热值为：H=(1/C)* ρg*ΔT*(ΔPa/ΔPg)=K*ΔT*(ΔPa/ΔPg)* ρg (5) 从（5）式可看出，利用上述原理测量热值，必须同时测量煤气密度；为了避免密度因素的影响。本热值正式基于这个原理，测的温升ΔT。空气压差和煤气压差，用微机计算出的热值指数的其中的计示系数K至仪表标定时确定。仪表备有密度信号输入口，如直接得到热值加上密度即示。 所以当流量不变时（△Pa/△Pg=常数）热值指数W。I与温升△T成比例。 当煤气密度恒定时。热值指数就等于热值。 二.热值仪制定方法： 首先检查加压机出口压力是否满足6KP以上，否则不满足点火要求；通知加压机操作人员做压力调整后再点火。 检查空气压力是否在0.1---1MP，流量不小于100升/分，不满足，调整空气流量。 检查水压不小于15KP，流量不小于1升/分，并检查洗气桶溢流口水流量大小，要求进水流量不要过大，否则溢流口水不能流出会造成洗水桶水位过高，多余的水会进入到分析仪表管路，造成热值仪灭火。 空气预热温控仪温度控制在40度，节流装置温度控制在80度。 检查仪表盘前煤气差压在500PA，空气差压在500Pa左右，差压太高或太低要做相应的调整。 若以上条件均能满足要求，可操做微机面板上的“运行”键，若点火成功，报警声会停止，“正常运行”指示灯亮。 值仪在初次使用和维修故障检修后都从新标定： 热值仪的标定：热值指数与温度变化有一定的比例关系，标定就是要的到这个比例系数，即计算机系数K，所以仪表标定是保证测量精度必不可少的一环，对于初次使用的仪表，改变仪表的测量范围，更换热端热电偶，以及全面检修维护后，都要对该仪表进行从新标定。 一般用标准气体进行标定 方法是：选择两种标气，其热值指数在仪表规定的‘标气入口’处，按上述正常点火操作法调整好气体的流量，待仪表工作稳定后，操作微机面板上的“标定”键，仪表即进入到标定状态，比较仪表读数与标准气体的标值，按“粗，细”调整键，使仪表的显示值与标准气标值一致，最后按END键，在按照上述方法，用另外一种标气进行标定，如此交替1———3次，直到标气输入测得的误差都符合精度要求为止。 若经过以上的操作仍不能正常点火可采用常点火方式，看火焰的燃烧情况适当调整一次风量的大小是否合适，但此种调整不要轻易进行，待火苗调整到最佳后，重新惊醒点火操作，可顺利。点火成功