刀具课程设计指导.docxVIP

机 械 制 造 及 自 动 化 专 业 刀 具 课 程 设 计 指 导 山 东 大 学 机 械 工 程 学 院 一、刀具课程设计的目的要求及内容 1. 设计目的及要求 刀具课程设计是机械制造类(冷加工)专业学生在学习《现代切削加工理论基础》、《机械制造技 术基础》及《机械制造装备设计》等课程及其它有关课程之后进行的一个实践性教学环节，其目的 是巩固和加深理论教学内容，培养学生综合运用所学理论，解决生产实际中刀具设计问题的能力。 通过刀具课程设计，应使学生达到如下要求： 初步掌握几种典型刀具的设计计算方法， 学会绘制刀具工作图，标注必要的技术条件， 学会使用各种设计资料、手册和国家标准， 2. 设计内容 刀具课程设计的内容是从工艺设计零件（如 Z12V190B 柴油机活塞）加工过程中使用的几种刀 具如成形车刀、成形铣刀等中选择一到两把进行设计，也可另外指定一到两把刀具进行设计，时间 为 4 天。 3. 设计刀具的一般步骤 确定刀具的类型； 选择刀具材料； 确定刀具合理的几何角度； 确定刀具结构参数(包括：刀体尺寸、刀齿齿数、刀齿和容屑槽形状和尺寸、刀具夹持部 分的结构和尺寸等)； 设计计算刀具的廓形； 制订合理的技术条件(包括：重要尺寸的公差、形位公差、各重要表面的粗糙度、对刀具 材料及热处理的要求等)； 考虑刀具的制造工艺及检验方法； 绘制刀具工作图； 编写出刀具设计计算说明书。 4. 尖齿铣刀设计（该刀具设计资料很少）注：这部分内容是从相关资料中汇集的，同学们可直接 用！ (1) 铣刀直径 d 和心轴（内孔）直径 d 1 选择铣刀直径时，应保证铣刀的轴具有足够的刚度和强度，刀齿具有足够的容屑空间以及能多 次重磨。在满足这些条件的前提下，尽可能选择较小的数值，否则，铣削扭矩大，动力消耗多，而 且铣刀切入时间长，从而降低了生产率。此外，小直径铣刀成本低，一般根据铣削用量和铣刀的轴 来选择铣刀直径。 表 1 铣刀直径选择 铣刀名称 高速钢铣刀 硬质合金端铣刀 ap/mm ≤70 ~90 ~100 ≤4 ~5 ~6 ~6 ~8 ~10 ae/mm ≤5 ~8 ~10 ≤60 ~90 ~120 ~180 ~260 ~350 d0/mm ~80 80~100 100~125 ~80 100~125 160~200 200~250 315~400 400~500 表 1 铣刀直径选择（续） 铣刀名称 圆盘铣刀 槽铣刀及切断铣刀 ap/mm ≤8 ~12 ~20 ~40 ≤5 ~10 ~12 ~25 ae/mm ~20 ~25 ~35 ~50 ≤4 ≤4 ~5 ~10 d0/mm ~80 80~100 100~160 160~200 ~63 63~80 80~100 100~125 注：如 ap、b D 不能同时与表中数值统一，而 ap（圆柱铣刀）或 b D （端铣刀）又较大时，则主要依 -1- 据 ap（圆柱铣刀）或 bD（端铣刀）选择铣刀直径 铣刀直径 d 和心轴直径 d1 有如下关系 d=2.25d 心轴直径由表 2 选取。  1 表 2 铣刀直径和心轴直径 d1(mm) 整体铣刀直径 d 40 50 60 75 90~100 130 150 镶齿条铣刀直径 d － 60 75 90 110 130 150 铣刀心轴 d 1 16 22 27 32 40 50 60 为了保证铣刀体壁厚有足够的强度，所选的 d 及 d  1  还必须满足以下条件 d≥d 1 +2m+2h 式中 m—铣刀体壁厚，通常取 m≥0.3d(mm)，m 小时会引起键槽处在热处理或工作时裂开； h—铣刀刀齿的高度(mm)。 图 1 硬质合金端铣刀 (2) 铣刀的齿数 z 铣刀按齿数多少可分为粗齿和细齿两种：粗齿铣刀的刀齿强度高，容屑空间大，重磨次数多， 但平稳性差，故多用于粗加工、或切削塑性材料（为有足够容屑空间）。细齿铣刀刀齿较多，切削 平稳，加工表面质量较好，故多由于半精加工和精加工。在实际生产中，铣刀刀齿常按下式计算 z ?K d 式中 d—铣刀直径(mm)； K—根据铣刀种类和切削条件确定的系数，按表 3 选取。 表 3 系数 K 值 铣刀种类 螺旋角?/(?) K 粗齿圆柱平面铣刀 30 1.05 细齿圆柱平面铣刀 15~20 2 镶齿粗齿圆柱平面铣刀 20 45 55~60 0.9 0.8 0.5 细齿端铣刀 － 2 -2- 3?d 3 ?d 粗齿端铣刀 － 1.2 细齿槽铣刀 － 2 角度铣刀 － 2.8~2.5 成形铣刀 － 1.5~1.2 注：对于角度铣刀和成形铣刀，大直径时 K 取小值，其余铣刀则小直径时 K 取大值。 (3) 铣刀螺旋角? 1) 直线齿背几何参数计算公式（图 2） ?0 =45?~50? ?=?0+?0