电动机软启动控制板说明书-带触发.docVIP

电动机软启动控制板说明书(带触发 一、控制板各部分说明(如图1.1 图1.1 二、控制板接线 1. 主电路接线示意如图 2.1 三 相 输 入 图 2.1 注意:交流接触器的安装相序一定要保持前后一致,即每一组触点短接一路正反向晶闸管组,否则在接触器吸合的瞬间,会将相电压直接加在晶闸管上,造成爆炸的危险。 工作流程: (1软启动过程:通过晶闸管控制电流的缓慢上升,从而实现电动机电流的缓慢增长,在这一过程中,旋转磁场也将逐渐建立,直至最后全压,此时晶闸管相当于一个闭合的开关,经过一段时间延时后旁路接触器吸合,由接触器承受电动机工作电流。 (2软停过程:跟软启动过程相反,此过程是一个将电动机工作电流由接触器转移到晶闸管装置的过程,再由晶闸管控制电流缓慢降低,直至电流消失。 2. 同步信号及单臂桥连接(必须严格按照下图连接方式接线 如图 2.2 图 2.2 说明:此部分接线需按照图示谨慎进行,一旦接错,将使装置不能正常工作,甚至会发生危险! 主电路中的U相、V相、W相是根据同步信号接口确定的,与输入无关。 以输入到输出为正向基准,则U、V、W主电路中所有满足此条件的3只正向晶闸管为+U、+V、+W晶闸管,与此相反的3只反向晶闸管为-U、-V、-W晶闸管,并依次命名来接触发脉冲。 在接线的过程中,一定要使同步信号端口的顺序与触发脉冲的顺序相对应,如下表: 同步信号端口“+”号所对应的为门极“G”,没有标记的为阴极“K” 如果采用晶闸管单臂桥模块,请按照其说明连接电路。 3.电流传感器连接如图2.3 图2.3 图2.4 电流传感器配有扁平连接线,按照图示所示顺序连接好即可。 4.温度传感器连接,如图 2.4 将温度传感器固定于最佳温度测试点后直接将引线接于温度传感器接口即可,无顺序限制。 5.电源接线如图2.5、图2.6 图2.5 图2.6 两种电源方式选择: (1采用所配变压器,按照图2.5所示接线,变压器输入电压为交流380V (2采用开关电源供电,按照图2.6所示接线 6.控制按键接线如图2.7 按照图2.7所示顺序接线即可,所选按钮为点动类按钮,非自保持类。 7.旁路继电器接线如图2.8 旁路继电器的最大耐压为交流250V,流经最大电流为5A,所以所选的接触器控制电压不能超过交流250V,电流不能大于5A。 8.与控制盒接线 用所配电缆直接连接控制盒即可 旁 路 继 电 器 图2.7 图2.8 三、控制盒、代码显示及参数调整 1.控制盒 用于控制板运行不正常时重启,如:死机,按键无效 在参数调整时作数值位选择键用,在运行状态中作时间和电流显示转换用 用于进入或退出参数设置界面,单次进入,再次退出(运行时无效 用于启动系统(参数设置时无效 用于终止系统工作(参数设置时无效 于选择参数调整项和保数值用(运行时无效 菜单中作参数项选择用,数值调整时作数值减用 单中作参数项选择用,值调整时作数值加用 控制盒作用:设置控制板参数和运行状态监控使用,若不需要可在断电的情况下取下。控 制板的起动、停止、复位可由接在端口CONKEY 的开关器件来实现(图3.3,上述按键可与控制盒同时存在使用。 2.屏显代码释义 A .参数设置代码: 位”键来选择需要调整的位,按下“△”或“▽”来调整相应位的数值。在调整参数时请注意,在按下“确认”键之前所调参数将不会被保存。当参数处于最大值时需先将最高位的数值调小,再调其它位,否则有时数值将不能进行调节。 代码 3.软起动控制板起动方式 图2.1 控制电压曲线图 本控制板以输入电压的百分比进行设置,控制电压曲线图释义如下: X%U:起动电压的百分数设置,对应参数参数菜单项,可调整参数项,后面3位为可调整参数(0~100。 T1:起始电压稳定时间(0~90S,对应参数菜单项,参数项,后边2位为可调整参数(0~90。 T2:斜坡起动时间(0~90S,对应参数菜单项,参数项后边2位为可调整参数(0~90S。 T3:全通电压稳定时间(0~90S,对应参数菜单项,参数项后边2位为可调整参数(0~90S。 PT:软停车时间(0~90S,对应参数菜单项,参数项后边2位为可调整参数(0~90S。 通过设置参数项的不同数值,从而组合出多种起动方式: 1、全压起动 迅速将电压加至电机上,起动曲线如图5.2所示 图2.2 操作步骤如下: (1按“菜单”键,配合“△”键或“▽”键,选择起动电压百分数菜单项。 (2按“确认”键进入电压百分数X%设置,此时显示,按“移位” 键到百位,百位数值闪烁。按“△”键,将其数值调为1,其它位调为0,此时 显示“U-100”,表示全压起动,按“确认”键,闪动两次后返回。 (3与上面同样的步骤设置起动电压稳定时间T1为0