锅炉操作工第1章.ppt

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第一章 第一章 第一节 锅 炉 结 构 第二节 典型工业锅炉简介 第三节 锅炉辅助受热面 第四节 锅炉水质与水处理 第五节 蒸汽锅炉汽水系统 第六节 热水锅炉热力系统 第一节 锅 炉 结 构 一、锅炉结构的一般要求 1.锅炉结构的安全性要求 1)锅炉的各部分在运行时应能按设计预定方向自由膨胀。 2)保证各循环回路的水循环正常,所有受热面都应得到可靠 3)各受压元件应有足够的强度,其结构形式、开孔和焊缝的布置应尽量避免或减少复合应力和应力集中。 4)水冷壁或炉膛的结构应有足够的承载能力。 5)便于安装、运行操作、检修和清洗内外部。 6)水管锅炉锅筒的最低安全水位,应能保证下降管可靠供水。 7)凡属非受热面的部件,如由于冷却不够,壁温可能超过所用材料的许用温度时,应予以绝热。 8)锅炉主要受压元件的主焊缝,应采用全焊透的对接焊缝。 第一节 锅 炉 结 构 9)额定蒸汽压力小于或等于1.6MPa的卧式内燃锅壳锅炉除炉胆与回燃室、炉胆与后管板、炉胆与前管板的连接处以外,在符合下列要求的情况下,其管板与炉胆、锅壳可采用T形接头的对接连接,但不得采用搭接连接。 ① 必须采用全焊透的接头形式,且坡口经机械加工。 ② 管板与锅壳、炉胆的连接焊缝应全部位于锅壳、炉胆的筒 ③ T形接头连接部位的焊接厚度应不小于管板厚度,且焊缝背部能封焊的部位均应封焊,不能封焊的部位应采用氩弧焊打底,并保证焊透。 ④ T形接头连接部位的焊缝应按有关规定进行超声波探伤。 10)锅炉上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔、观察孔的数量和位置,应能满足安装、检修、运行监视和清洗的 第一节 锅 炉 结 构 11)操作人员立足地点距离地面(或运转层)高度超过3000mm的锅炉,应装设平台、扶梯和防护栏杆等设施。 ① 扶梯和平台的布置应保证操作人员能顺利通向需要经常操作和检查的地方。 ② 平台和扶梯应防滑,平台应有防火措施。平台、扶梯和需要操作及检查的炉顶周围都应有垂直高度不小于1000mm的栏杆、扶手和高度不小于80mm的挡脚板。 ③ 扶梯的倾斜角度以45°~50°为宜,如布置上有困难时,倾斜角度可以适当增大。 ④ 水位计前的平台到水位计中间的垂直高度应为1000~1500mm。 2.锅炉结构的经济性要求 1)合理布置受热面,最大限度地减少各种热损失,提高锅炉热 第一节 锅 炉 结 构 2)结构设计合理,尽量降低钢耗量,节约金属。 3)配置高效率除尘脱硫装置,减少有害物排放。 4)尽量降低配套辅机的耗电量。 5)提高自动化水平,实现锅炉的安全、经济运行。 二、锅炉主要受压元件 1.锅筒 2.汽水分离装置 (1)集汽管 这种装置结构简单,适用于小容量锅炉和蒸汽空间较大的锅炉。 (2)蜗形分离装置 这种装置也可用于低压小容量锅炉中。 (3)孔板 孔板是利用小孔的节流作用使负荷均匀,锅炉常见的孔板有水下孔板、出口孔板和垂直孔板。 第一节 锅 炉 结 构 1)水下孔板。 2)出口孔板。 3)汽水挡板。 (4)百叶窗分离器 为了进一步改善蒸汽品质,百叶窗分离器常和出口孔板联合使用。 (5)旋风分离器 旋风分离器由于部件多,通常用于30t/h以上的锅炉。 3.水冷壁 4.对流管束 5.封头(管板) 6.集箱 7.拉撑件 第一节 锅 炉 结 构 8.烟火管 9.炉胆 10.人孔、人孔盖、手孔、手孔盖 第二节 典型工业锅炉简介 一、火管锅炉 1.立式火管锅炉 2.卧式火管锅炉 图1-1 立式火管锅炉 1—下炉排 2—下炉门 3—水冷炉排 4—上炉门 5—第一烟管管束 6—前烟箱 7—第二烟管管束 8—烟囱 9—后上烟箱 10—后下烟箱 第二节 典型工业锅炉简介 图1-2 WNL4—1.3—A型卧式火管锅炉 1—送风机 2—链条炉排 3—主汽阀 4—烟气出口 5—检查门 6—出渣小车 第二节 典型工业锅炉简介 图1-3 WNS4—0.8—QY型卧式火管锅炉 1—锅炉筒体 2—前烟箱 3—蒸汽出口 4—烟囱 5—后烟室 6—防爆门 7—排污管 8—热风道 二、水火管锅炉 第二节 典型工业锅炉简介 图1-4 卧式外燃水火管锅炉 1—煤斗 2—链条炉排 3—水冷壁管 4—前烟箱 5—烟管后管板 6—锅筒 7—后棚管 8—下降管 9—省煤器 10—排污管 11—送风机 12—侧集箱 第二节 典型工业锅炉简介 三、水管锅炉 1.单锅筒纵置式水管锅炉 07SH1A1.eps 第二节 典型工业锅炉简介 2.双锅筒纵置式“D”形水管锅炉 3.双锅筒横置式水管锅炉 图1-6 SHS20—2.5/400—A型锅炉 1—煤粉喷燃器 2—冷炉斗 3—水力冲渣器 4—空气预热器 5—过热器 6—省煤器 第二节 典型工业锅炉简介 4.流化床炉 图1-7 SHF4—1.3—S型锅炉 1—布风板 2—放渣管 3—风室 4

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