磨工(技师、高级技师)第二章.ppt

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6)内圆磨削的磨削弧较长,应采用较粗的粒度。 7)容易产生受力变形、受热变形(薄片、薄壁、细长零件)的磨削,应采用较粗的粒度。 8)成形磨削时,应选用较细的粒度,硬度较高且组织较紧密的砂轮,使砂轮能保持外形轮廓。 9)砂轮硬度是衡量砂轮自锐性的重量特性。 10)一般磨削选用组织中等的砂轮。 11)深切缓进磨削选用粒度为F46~F80,砂轮硬度为L、K、J,组织松的砂轮。 12)干磨所用的砂轮硬度应较湿磨的砂轮软。 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识 13)衡量砂轮磨削性能的特性是砂轮具有较大的磨削比。 14)磨削特殊难磨材料时,应选用磨削比较大的超硬磨料:人造金刚石、立方氮化硼。 15)超硬磨料磨具的粒度直接与加工表面粗糙度有关。 九、磨热轧辊的重型轧辊磨床   磨热轧辊是冶金行业磨工的主要技术之一。   HD402/425重型轧辊磨床由意大利POMINI制造(图2?36),磨削轧辊最大直径为?1500mm,两顶尖之间最大距离为5490mm。 1.HD402/425重型轧辊磨床主要技术参数 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识 图2-36 HD402/425重型轧辊磨床(意大利POMINI) 1)砂轮连续横向进给速度。 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识 2)砂轮快速横向进给速度。 3)CNC电子进给分辨率。 4)最大进给行程。   HD402/425重型轧辊磨床加工的轧辊见表2?27。 表2-27 轧辊参数 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识   HD402/425轧辊磨床的数控CNC包括两部分:主PC主要用于贮存轧辊的数据和辅助测量单元数据等;第二PC是用SIEMENS SIMATIC FIELD(西门子)程序完成轧辊面的磨削,并兼有诊断等功能。   HD402/425重型轧辊磨床主要由头架、尾座及底座、磨头、后床身等组成。 2.数控CNC轴 3.磨床结构简介 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识 图2-37 磨头精细进给机构、砂轮自动探头、砂轮自动平衡装置的示意图 a)、b)磨头精细进给机构 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识 图2-37 磨头精细进给机构、砂轮自动探头、砂轮自动平衡装置的 示意图(续) c)砂轮自动探头 d)砂轮自动平衡装置 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识    CNC数控轧辊凸圆弧磨削系统具有高的精度和柔性化。 图2-38 磨削程序 4.CNC功能及轧辊的数控磨削 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识 1)在线自动测量尺寸。 2)粗磨。 3)半精磨。 4)在线自动测量尺寸,探伤。 5)精磨。 6)在线自动测量尺寸及形状精度,探伤。 7)精磨。 8)在线自动测量尺寸及形状精度,探伤。 9)精磨。 10)在线自动测量。 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识   企业可根据热轧钢板工艺的实际需要,编制CNC数控程序库。 1)自动传动机床,控制磨削轨迹的起点和终点。 2)用砂轮探测器探测砂轮与轧辊的接触。 3)按探测器所测轧辊误差数据,发送信号至CNC,修正凸圆径值。 4)加工过程中,在线自动测量轧辊直径、锥度,发送信号至CNC,补偿锥度误差,并修正轧辊的凸圆径。 5)在轧辊粗磨加工过程中,继续探伤。 6)测量轧辊直径、锥度、圆柱度、圆度,符合磨削精度要求。 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识   Siemens 840D全版文本具备下列功能: 1)执行程序连续检测轧辊凸圆径形面,用裂纹探伤仪将所测量值与最小裂纹值作比较。 2)自动修整砂轮。 3)恒速磨削。 4)在线故障诊断,监控磨床的功能,并故障报警。   在系统处于正常运转状态下,实时自动地对数控装置、PLC控制器、伺服系统,PLC的输入、输出以及与数控装置相连的其它外部装置进行自动测试、检验,并显示有关状态信息和故障信息,还实时显示NC内部标志寄存器及PLC操作单元的状态。 第一节 高难度复杂零件磨削必备的专业知识 6)准备功能的字符:G0快速移动;G1带F的直线插补;G2顺时针圆弧插补;G3逆时针圆弧插补;G4停顿,时间预置;G5通过中间点的圆弧插补;G9减速,准确定位;G17平面选择X/Y;G18平面选择Z/X;G19平面选择Y/Z;G25工作区极限/主轴速度取最小值;G26工作区极限/主轴转速取最大值;G40无刀具半径补偿;G41刀具在轮廓左侧半径补偿;G42刀具在轮廓右侧半径补偿;G54第一可设定零点偏置;G55第二可设定零点偏置;G56第三可设定零点偏置;G57第四可设定零点偏置;G60减速,准确定位;G70英制;G71公制;G74自动返回参考点;G7 5返回固定点;G90用绝对坐标; 5)机床与总计算机连接,将轧辊库的参数自动统计输入。

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