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项目三 船体生产设计标准运用 任务一 理解生产设计标准体系 任务二 生产设计标准运用 思考与练习题 任务一 理解生产设计标准体系 一、生产设计标准体系的含义 二、生产设计标准内容 三、生产设计标准级别 四、生产设计标准指导和促进生产设计开展 项目三 船体生产设计标准运用 ?知识目标 1.了解生产设计标准体系的含义； 2.熟悉和正确理解生产设计标准内容； 3.熟悉和正确理解生产设计标准级别。 ?能力目标 正确掌握和运用生产设计标准级别的适用范围。 一、生产设计标准体系的含义 生产设计标准包含设计技术、工艺技术、设计管理、生产管理和安全生产等方面的有关标准、规则、指导性文件、设计要领以及标准图册等。因为造船生产设计是船舶三个设计阶段的组成部分，其工作图表直接用于指示现场施工与管理，因此，作为生产设计标准，还涉及到详细设计中有关的设计标准，以及现场施工过程中的质量标准。我们把这部分标准作为相关标准，也同时纳入生产设计的标准体系。 二、生产设计标准内容 1．基础（综合性）标准 （1）造船生产设计图样及技术文件的基本要求； （2）造船生产设计工作流程； （3）造船生产设计与初步设计，详细设计的衔接要求； （4）造船生产设计编码； （5）建造方针的编制要领等。 任务一 理解生产设计标准体系 （１）基础标准 ①船体建造工艺符号； ②补偿量、余量符号； ③船体结构通用件符号； ④船体结构焊接坡口型式等。 （２）设计标准 ①船体分段工作图设绘要领； ②板缝排列要领； ③工艺孔型式与布置要领； ④船体结构的管子、电缆开孔及其补强规则； ⑤船体分段吊点布置与补强要领； ⑥板材余量、补偿量发放及修正要领； ⑦分段余量、补偿量发放及修正要领； ⑧船体零件表编制规则等。 （３）作业（加工、装配）标准 ①船体放样技术要求； ②船体结构变形的加热矫正； ③船体零件加工技术要求； ④分段装配要领； ⑤总段装配要领； ⑥脚手架架设要领等； （４）质量标准 ①船体建造精度标准； ②造船施工中船板表面质量评定及表面缺陷整修标准； ③民用船舶钢焊缝超声波探伤评级标准； ④民用船舶钢焊缝射线照相评级标准； ⑤船体焊缝表面质量检验标准等。 2．船体生产设计标准 任务一 理解生产设计标准体系 （１）基础标准 机装区域划分原则及其代号等。 （２）设计标准 ①机舱综合布置图设绘要领； ②机装辅机基座设计要领； ③机装单元组装设计要领； ④机装箱柜及其附件标准图册； ⑤机舱起重梁和起重吊环设计要领； ⑥机舱交通装置布置要领； ⑦机舱平台开孔挡水板； ⑧机舱综合布置图标准图册； ⑨机装托盘管理表的编制要领等。 （３）作业（制作、安装）标准 ①船舶轴系及主机的安装定位； ②船舶辅机的安装； ③低速重型柴油机整体吊装技术要求； ④无键螺旋桨油压安装技术要求； ⑤主机环氧树脂塑料垫块浇注技术要求； ⑥尾轴包覆玻璃钢； ⑦船用主锅炉安装技术要求； ⑧船用辅锅炉（包括废气锅炉）安装技术要求等。 （４）质量标准 机装精度标准等。 3．机装生产设计标准 任务一 理解生产设计标准体系 4．船装生产设计标准 （１）基础标准 ①船装区域划分原则及其代号； ②船舶布置图图形符号等； （２）设计标准 ①舱室区域综合布置图设绘要领； ②甲板区域综合布置图设绘要领； ③船装设备基座设计要领； ④船装单元组装设计要领； ⑤船装交通装置布置要领； ⑥船舶上层建筑整体吊装技术要求； ⑦船装托盘管理表的编制要领等。 任务一 理解生产设计标准体系 （３）作业（制作、安装）标准 ①甲板敷料施工技术要求； ②舵系安装技术要求； ③电液起货机安装技术要求； ④电动起锚机安装技术要求； ⑤电液舵机安装技术要求； ⑥电动起艇机安装技术要求； ⑦电动系泊绞车安装技术要求； ⑧电动舱口盖装置安装技术要求； ⑨粮食、食品冷库施工技术要求等。 （４）质量标准 船装精度标准等。 5．电装生产设计标准 （1）基础标准 船舶电气平面图图形符号等。 （２）设计标准 ①导电系统图设绘要领； ②专业舱室综合布置图设绘要领； ③主干电缆布置技术要求； ④电缆管、电缆柜和电缆筒； ⑤电气设备支架； ⑥灯架、灯座及其附件； ⑦专业舱室综合布置图标准图册； ⑧电装托盘管理表的编制要领等。 （３）作业（制作、安装）标准 ①船舶电气设备安装工艺； ②船舶电缆敷设工艺； ③上层建筑整体吊装电缆连接工艺的技术要求； ④船用电缆接线箱连接工艺技术要求； ⑤观通、导航设备安装技术要求等。 （４）质量标准 电装精度标准等。 任务一 理解生产设计标准体系 6．管装生产设计标准 （１）基础标准 ①船舶管系符号代号； ②船舶综合放样符号； ③船舶管路附件图形符号； ④船舶通风系统图形符号； ⑤船舶钢管系列标准； ⑥管系安装工艺符号； ⑦船舶管路和识别符号的油漆颜色等