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反 反应器1MB~反应器1HB~混合器CB~反应器2CB~换热器HB~分离器MB~ 分离C 管段 管段号VE401— 32x3.5B中32x3.5表示为管路外径和 管厚，B表示管道材料代号，VE表 示为物料代号. 09届工艺流程叙述题：干燥塔 吸收塔 原理：带有吸收液循环的流程：1吸收液流量大小，2吸收塔内放出的热量很多 工艺流程：98%酸槽中的浓硫酸经循环泵打入SO  吸收塔，从塔顶喷淋而下，经冷却后的SO  的混合气从塔下部进入，在塔中与塔顶喷淋液逆流相遇，吸收了SO  的浓硫酸自塔底排出， 经酸冷却器降低热量后回到98%酸槽，再由循环泵打至吸收塔，如此不断循环。 SO生成HSO所消耗的水可从98%酸槽中连接补入，也可以补入较稀得93%HSO解决，尾气从吸收塔顶放空。 在SO  干燥塔内，SO 炉气中的水分不断进入93%的硫酸中，为了保持93%硫酸的浓度稳定，有98%酸泵向93%酸槽补充硫酸浓度较大的98%浓硫酸，干燥塔塔顶排出干燥的炉气。 1.乙醛可通过乙烯在银催化剂作用下部分氧化制取，但通常伴随着一个副反应（乙烯的完全氧化反应），反应式为： 2C  H ＋O 2CH  CHO （主反应） C  H ＋3O 2CO  ＋2H O （副反应） 设计已知： 乙烯在反应器内单程转化率为20％； 反应器内乙烯生成乙醛的单程选择性率为80％； 1、自由度分析结果见上表，是弹性设计，应该挑选衡算计算基准：设反应器进料流股流量为100mol/h。完成 以上自由度分析表。 3、离开吸收塔的气流股有20％通过分流器放空； 2、F ＝100mol/h； 4、分流器只牵涉到三种组份，提取塔也只牵涉到三种组份，除反应器外， 先求解反器的MB： 其它单元设备内无化学反应。图中组成为摩尔分率。设计出的流程示意图如下所示。要求： 3号流股C  H 分摩尔流量＝100×0.10＝10mol/h 1、试作该过程的自由度分析（15分）。 因其在反应器中单程转化率为20％，单程反应消耗的C  H ＝10×20％＝2mol/h 2、求解吸收塔吸收液流出流股（8号流股）的组成（10分）。 因其在反应器中生成CH  CHO的单程选择性率为80％，则单程反应生成CH  CHO消耗的C  H ＝2×80％＝1 .6mol/h 解： 则：4号流股中C  H ＝10－2＝8mol/h 4号流股中CH  CHO＝1.6mol/h 4号流股中CO  ＝（2－1.6）×2＝0.8mol/h 4号流股中H  O＝（2－1.6）×2＝0.8mol/h 4号流股其它组份分流量N  ，O 分流量无全解。 再解吸收塔的MB： CH  CHO衡算，0.04F  ＝1.6，解得：F ＝40mol/h CO  衡算，X  ×F ＝0.8，解得：X  ＝0.8/40＝0.02 因8号流股只有3种组份，则X  ＝1－002－0.04＝0.94 结果，8号流股组成（CH  CHO，CO  ，H O）＝（0.04，0.02，0.94）（摩尔分率）