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- 2020-03-19 发布于上海
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;一、质量及质量控制的定义
二、质量管理的五个基本要素
三、质量控制的基本方法
四、如何应对客户质量投诉
;3;4;5;6;7;8;品质变异;品质历史
突发事件
专案改善;1.3、目标管理:合格率、良品率、报废率…;1.4、培养自主管理:
A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求:
三按:按图纸、按工艺、按标准生产
三自:对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识(加工者、日期品质状况等)
一控:控制自检合格率
B、开展“三不”、“三分析”活动:
三不:不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品;
三分析:当出现了品质问题,应及时组织相关人员召开品质分析会,分析:品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。;适用性评估:规格、精密度、参数设置;
坚持做好一级保养;
巡查操作规程的执行力;
按规定时效点检;
首检制度(含故障修复后的首检、每日首检、批量首检)
监督设备管理部门做好二、三级保养。;;4、材料的管理;5.1、“四化”建设:
流程制度化:任何作业流程都应该予以规范化、制度化,使员工有据可循,使每一次作业可以预先得到教导、安排,事中得到控制,事后便于追查;
工作标准化:将工作方法、步骤、注意事项予以标准化,易于操作,不易出错,便于查核,对品质稳定有关键作用;
作业简单化:基层员工的素质、能力、意识在企业中处于较低水平,尽量让其工作内容更简单,
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