- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
* * * * * * * * * * * * * * * 现场干部管理技能精进讲座 一.现场管理的实务方法 二.现场工作改善技巧 三.强化质量管理能力 四.强化现场工作领导 1.目视管理--以现实眼光了解现场状况 §实行方法:1.颜色管理 2.5S 3.机器及工治具编号,使用状况标示板 4.物品容器定容定量,并标示状态 5.良好的生产流程 6.规划所需管理项目 7.制作醒目图表或广告牌 8.警示灯或信号 一.现场管理的实务方法 1.目视管理--以现实眼光了解现场状况 2.广告牌管理--符合丰田JIT ,压缩库存量 3.生产工作的安排--将资源做最佳利用 4.5S--整理,整顿,清扫,清洁,修身 3.生产工作的安排--将资源做最佳利用 工作不顺畅之原因: 1 人 MEN 训练不足,体力不足 2 机器 MACHINE 设备不良,精度不够 3 方法 METHOD SOP有问题,方式错误 4 物料 MATERIAL 缺料,规格不符,品质差 5 成本 MONEY 成本分析及控制错误 6 士气 MORALE 缺乏工作士气及韵律感 7 管理 MANAGEMENT 管理差,加班太多 8 时间 TIME 时效急迫,紧急件 9 技术 TECHNIQUE 缺乏新技术 10 场地 PLANT FORM 未做整理整顿规划 2.广告牌管理--符合丰田JIT ,压缩库存量 优点:1.减少库存量,提高库存周转率 2.迅速应付设计变更 3.节省周转资金 4.有效运用工厂之面积空间 缺点:1.对原料质量之稳定性有待考验 2.须长期之训练始可熟悉 3.人员素质与参与意愿 4.5S--整理,整顿,清扫,清洁,修身 § 整理( SEIRI ) § 整顿( SEITON ) § 清扫( SEISO ) § 清洁( SEIKETSU ) § 修身( SHITSUKE ) 安全(SAFETY) 习惯化(SHIUKANKA) 礼节(SAHO) 服务(SERVICE) 认真(SHIKKARI) 不懈(SHIKOKU) 二.现场工作改善技巧 1.现场管理的意义及重要性 2.现场常见的浪费 3.如何做好现场工作改善 3.1工作改善的方法及技巧 3.2工作改善时常见的障碍 3.3排除改善障碍之要领 1.现场管理的意义及重要性 ※利润=售价-成本 适者生存 ↓ 成本=售价-利润 强者生存 ※企业本质→追求利润,永续经营 ※利润来源→开源→产品开发,市场开发 →节流→加强管理,降低成本 ※进步慢=落伍→淘汰 ※工作改善→现在不做将来会后悔 作好工作改善应有观念:浪费→除去或简化 不正常→正常 不对→对 不合理→合理 复杂→简化 无效率→有效率 删除-------------改善之最高原则 合并-------------节省手续及动作 重组-------------井然有序,作业顺畅 简化-------------节省人力,时间,设备 2.现场常见十大浪费 1.等待 2.流程不当,搬运过长 3.生产过剩→库存多 4.寻找 5.生产线不平衡 6.换线频繁 7.人机调配不当→太闲 8.REWORK及报废品 9.不经济动作太多 10.物料浪费 3.1工作改善的方法及技巧 1.以4M为考虑方向: 例如:人机关系,治具管理,材料质量,SOP之正确 与否,防呆装置,人,LAYOUT,5S……等等 2.以戴明管理循环为手段: 名言:成功的人找方法 失败的人找理由 3.2工作改善时常见的障碍 1.资深员工排斥 2.中国人“差不多”观念 3.员工认为多一份工作 4.工作因标准化而“处处受限” 5.无法得到上司支持 6.对标准化之负责人产生反感,排斥 7.不愿改变已经习惯之工作形态 3.3排除改善障碍之
您可能关注的文档
最近下载
- 《气瓶安全技术规程》.pdf VIP
- 敦煌文学艺术_浙江师范大学中国大学mooc章节课后测试答案期末考试题库2024年.docx VIP
- 调整公办高校本科学费标准政策解读-河北物价局.PDF
- 2025中国船级社人才招聘50人笔试历年参考题库附带答案详解.docx
- 学堂在线 数据结构(上) 章节测试答案.docx VIP
- 绿色工厂管理组织结构成立及职责(制作公司正式红头文件,主要修改标颜色部分,其它部分可据实调整).doc VIP
- 人教版高中数学A版 必修第1册《第三章 函数的概念与性质》大单元整体教学设计.docx
- 焊接及热切割作业初训.ppt
- 匡文波版《手机媒体概论》(2025年版)期末模拟试题(四).pdf VIP
- 学堂在线 唐宋词鉴赏 期末考试答案.docx VIP
原创力文档


文档评论(0)