布袋除尘器操作维护手册.docxVIP

南山铝业袋式除尘器运行操作维护指导手册 山东南山铝业 2*220MW 机组 脱硫工程布袋除尘器 运行操作维护指导手册 一、 前言 本手册简单介绍了锅炉尾部的脉冲清灰袋式除尘器的原理及构造、操 作和维护方法，以便使用户能了解、使用该型除尘器。 本手册仅提供用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合 的用户操作维护计划。 本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅，未经惠州南大环保有限公 司同意，不得外泄给第三方。 二、 工作原理 1、概述 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装 置、离线阀、卸灰阀、旁路系统及检测、控制系统等组成。整套除尘器还 包括检修平台、照明系统、检修电源等。 其工作原理如下： 含尘气体由进风总管进入，由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系 统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱 体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。 随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置 （差压或定时、手动控制）按设定程序控制并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落 滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助气力输送系统送出。 1 南山铝业袋式除尘器运行操作维护指导手册 其结构特点如下： 长袋脉冲清灰除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空 气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制并启动 脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修 功能。 2、工艺流程 除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器 的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除 尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控 制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。 气流在进入除尘器后即由进风总管内的导流板引导分别进入各灰斗进 风管，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将 较大。因此，一旦一个过滤室的压差过大，更多的气流（含有更多的尘粒） 将进入其他过滤室，直到各过滤室压差相似。在实际工况中，各过滤室的 压差基本相同，如果某一过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入 清灰程序； 如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤 袋被堵；如果某一过滤室的压差一直较低（低于设定值），说明该室滤袋 有可能出现破损。 在灰斗上部设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流 分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。 过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。 2 南山铝业袋式除尘器运行操作维护指导手册 滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过 程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。与滤袋 材质相比，灰层更为细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就可 以穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤 袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。 为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰 并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组 成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现， 清灰过程是逐室、在线“跳跃式”逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处 于在线状态。 烟气通过滤袋，去处绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，最后由 烟囱排出。因此，对烟气处理过程的操作及对烟气处理设备——除尘器的 维护必须考虑到对滤袋的充分保护。 三、 除尘器部件 1、进、出风管： 进、出风管及安装在灰斗中的进风分配系统、进风口手动调节阀将烟 气导入、导出除尘器的每个过滤室，烟气通道及进出风管的设计主要考虑 对以下基本要点的优化： 将箱体、过滤室和系统的阻力降至最小 平衡各室间和同一室内各滤袋间的气流和粉尘分配 尽可能减少进风管内的灰尘沉降现象 进出风管、导流板、灰斗进风分配系统、进风口手动调节阀的设计特 3 南山铝业袋式除尘器运行操作维护指导手册 性保证了以上设计目标。因此，以上设备不能轻易改动或去除。 2、上箱体、中箱体： 上箱体、中箱体由花板分隔，上箱体是净气室；中箱体中安装滤袋组 件，箱体包括了喷吹系统、提升阀、旁路控制阀、脉冲电磁阀、花板、 滤袋组件。 ? 喷吹系统： 系统包括仪表、气源、空气管路、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管等。 每排滤袋上有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀与分气包相连。 喷入滤袋的压缩空气量由分气包内的气压和脉冲电磁阀的开启时间 决定。系统的减压阀指示和控制清灰气压，提供到分气包的气压应该在 0。0.3~0.5MPa 间，压力设置得越低，对滤袋的磨损越小，在保证清灰效 果的前提下，应尽量将气压调至最小。 喷吹持续的时间