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加快技术创新步伐  强化质量管理体系建设 打造具有竞争力的强势品牌 一、技术质量工作回顾 围绕公司年度目标，紧跟市场和生产需求，技术部门付出了艰辛的 努力，为公司生产经营提供良好的技术支持，在基础管理、新产品开发 等方面，取得了一定成绩，但也存在许多问题。 技术部技术人员短缺，许多实际工作没有做好或没有做。例如 轴承寿命试验，新产品跟踪研究等。 生产现场的过程控制，工艺立法执行与技术监督力度不够。 3、对公司内、外部的工艺现状调查不充分，没有找出差距，存在 的问题及改进方向。 没有核心产品和核心技术。核心产品和核心技术应该是我们技 术系统为之奋斗的目标。 虽然我们通过 TS16949 认证，编制下发了公司质量手册、程序 文件，但我们运行质量管理体系工作存于形式，很多工作还要落实到实 处。 产品与市场的要求有较大差距，无拳头产品和优势产品，影响 到优势客户群体的形成。 技术队伍要稳定，要提升水平。在轴承基础理论研究方面，我 们基本处于空白；设计技术方面我们仍然是以仿制为主，自有知识产权 的技术不多，实用技术研究还不系统。 从市场上反馈的产品质量，如外观、清洁度、回转灵活性、无 异音及游隙等问题，反映出我们的产品技术水平、质量管理水平还有很 大的提升空间。 1 9、技术装备、检测手段相对落后，使生产能力和质量控制偏离市 场需求方向。 二、技术质量工作改进意见 2010 年是公司实行扭亏的的关键一年，各项经营指标都要比去年 有一个明显的增量，这对我们技术、质量工作人员来讲，既是压力，也 是考验。 1、加快技术进步步伐，努力实现技术升级 技术进步是一个企业永恒的主题之一，也是一个企业核心竞争力的 重要组成部分。目前，我公司综合技术水平总体仍处于行业一般水平， 从整体上看还没有一支完整、有实力强的研发队伍。 技术硬件及装备水平与当今行业内群雄奋起的发展势头相比，我们 要有危机感。降低制造成本、提升产品质量水平、改善产品的品种结构 只有两个个办法，一个是在现有条件下充分发挥技术人员和广大干部职 工的积极性，多想办法从管理制度的规范和科学地运用技术知识来实现， 另一个途径就是要通过大的技术改造和进步，搭建新的技术装备平台， 在新的层面上来解决产品的品种结构、成本和质量水平问题。这两种方 法在公司都有它实施的必要性和紧迫性。 技术人员要有充分的思想准备，立足本职岗位，尽好自己的职责， 发挥才智，齐心协力，努力实现公司技术水平的进步和升级。 2、适应市场需要，尽快实现产品品种结构的调整。 我公司产品单一，针对性较强，水泵轴承板块都有很强的竞争对手， 如果不能很好地解决水泵轴承在行业中的地位，我们产品在市场上的竞 争实力就会受到影响。 同时，我们要以研发其它产品为突围点，在产品开发、制造技术研 究、技术服务等方面全面展开攻关，加强协调督导，形成核心市场、核 2 心产品、核心技术，带动全面工作。通过几年的努力和积累，形成公司 自己的优势产品与优势产品群，逐步提升公司在轴承市场的强势竞争力。 3、完善体系建设，强化过程控制，切实提高实物质量水平 在质量管理工作方面，要以完善体系建设为手段，强化过程控制， 切实提高实物质量水平。 围绕典型质量问题及顾客关注的焦点，加强产品质量监控。我 们要继续围绕典型产品质量问题和顾客关注的焦点，认真组织开展产品 质量调查。技术部门、质量部门、生产单位要密切配合，通过运用统计 技术分析，切实找准影响产品质量的薄弱环节和因素，开展质量攻关和 技术攻关。质量管理部门要在加强对各生产单位指导的同时，要强化对 产品质量的监控，结合市场反馈的质量信息，继续对质量问题进行重点 跟踪，不断推动产品质量改进工作的落实。 进一步完善公司质量管理体系，努力提高质量管理体系运行质 量。要继续按照 TS16949 标准要求，结合内外部审核、体系评价和单位 自查形成的问题报告，实施纠正和预防措施，把体系运行的目标放在提 高产品实物质量上来。重点处理好质量管理体系与促进产品质量提高之 间的互动关系，避免质量管理体系与提高产品质量二者之间出现脱节； 要以顾客关注的质量问题为焦点，继续加强原材料、外购外协件的进货 检验，并在此基础上，组织质量、技术、采购等部门对重点供应厂家产 品质量保证能力进行评价；在加强对不合格项纠正措施的落实考核的同 时，还要加强对责任单位质量管理体系建设的指导，确保质量管理体系 有效运行。 建立质量激励机制，推动产品质量的持续提高。我们要继续加 强产品质量监督抽查，积极推行产品质量责任追溯制，努力降低综合废 品率的同时，建立质量激励机制。 3 是对产品质量监督抽查中，产品质量能够保持稳定和提高的生产 单位或个人进行奖励； 是能够认真分析影响本单位产品质量的因素，制定改进措施，通 过实施取得显著成效的生产单位或攻关项目组进行