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二、千分尺 千分尺是一种应用广泛的精密量具,其测量精确度比游标卡尺高。 1.外径千分尺的结构和规格 常用外径千分尺的结构如图1-32所示。 图1-31 高度游标卡尺 图1-32 外径千分尺的结构 1—尺架 2—测砧 3—固定套筒 4—螺纹轴套 5—螺母 6—微分筒 7—测微螺杆 8—罩壳 9—弹簧 10—棘爪 11—棘轮 12—螺钉 13—手柄 14—隔热装置 600~700mm 等。外径千分尺按制造精度可分为 0 级和 1 级两种,0 级最高,1 级次之。 2.外径千分尺的读数原理及读法 (1)外径千分尺的读数原理 外径千分尺是利用螺旋传动原理,将角位移变成直线位移来进行长度测量的。 0.5mm÷50=0.01mm 这就是千分尺的读数原理,而0.01mm就是外径千分尺的读数值。 1)固定套筒读数:微分筒端面是固定套筒读数值的基准。读数时,看微分筒端面左边固定套筒上露出的刻线的数值,该数值就是整数值。 2)微分筒读数:固定套筒上的基线是微分筒读数的基准。读数时,看微分筒上是哪一根刻线与基线重合,如果固定套筒上的0.5mm 刻线没露出来,那么微分筒上与基线重合的那根线的数目即是所求的小数。如果 0.5mm 刻线已露出来,那么从微分筒上读得的数还要加上 0.5 mm 后才是小数。当微分筒 上没有任何一根刻线与基线恰好重合时,应该估读到小数点第三位数。 3)整个读数:将上面两项读数值相加就是被测件的整个读数值。 GB/T 1801—2009对基本尺寸至500mm的孔、轴规定了优先、常用和一般用途三类公差带。 如图1-16所示,所有的116种公差带为基本尺寸至500mm轴的一般用途公差带,其中又规定了59种常用的公差带(图中方框内的公差带);在常用公差带中又规定了13种优先公差带(图 中圆圈内的公差带)。 图1-16 基本尺寸至500mm的一般、常用和优先轴公差带 图1-17 基本尺寸至500mm的一般、常用和优先孔公差带 GB/T 1801—2009对基本尺寸为500~3150mm的轴规定了41种公差带,对基本尺寸为500~3150mm的孔规定了31种公差带,在实际生产中如需要,可查阅有关资料。 2.公差等级的选用 一般来讲,公差等级高的产品使用性能好,但零件加工困难,生产成本高。 表1-4 公差等级的主要应用实例 表1-4 公差等级的主要应用实例 三、配合的选用 国家标准规定:首先应选用优先公差带和优先配合;其次选用常用公差带和常用配合;再次选用一般用途公差带。 表1-5 基孔制优先、常用配合(摘自GB/T 1801—2009) 表1-6 基轴制优先、常用配合(摘自GB/T 1801—2009) 课题五 测 量 基 础 学习目标 1.掌握常用量具的工作原理。 2.能正确选择量具用于尺寸测量。 3.掌握正确的测量操作方法。 1)用计量器具进行测量。这种方法必须将经过处理的测量结果与极限尺寸相比较,才能判断尺寸的合格性。 2)用光滑极限量具进行定性的检验。这种方法可以直接判断尺寸的合格性。 研究对零件的几何参数进行测量和检验的一门技术,称为技术测量。 一、游标卡尺 游标卡尺是一种较精密的量具,它利用游标和尺身相互配合进行测量和读数。 游标卡尺根据其结构的不同一般可分为三用游标卡尺 ( 图1-18)、双面量爪游标卡尺、( 图1-19)和单面量爪游标卡尺(图 1-20)三种形式。 1.游标卡尺的结构和规格 图1-18 三用游标卡尺 1、6—量爪 2—紧固螺钉 3—游标 4—尺身 5—深度尺 图1-19 双面量爪游标卡尺 1、9—量爪 2—游标紧固螺钉 3—微动框紧固螺钉 4—微动框 5—尺身 6—螺杆 7—螺母 8—游标 图1-20 单面量爪游标卡尺 1—紧固螺钉 2—游标 3—微动框 4—尺身 5—量爪 1) 三用游标卡尺的测量范围有 0~125mm和0~150mm 两种。其结构比较简单,主要由尺身、游标和深度尺三部分组成。在尺身上刻有间距 1mm 的刻度,当松开紧固螺钉时,即可进行测量。下测量爪用来测量各种外尺寸,如圆柱体的外径,六面体的长、宽、高等尺寸,上测量爪用来测量内径、槽宽等内尺寸。而测深尺的一端固定在游标内,能随游标在尺身背部的导向槽内移动,另一端是测量面,通常用于测量深度。 2)双面量爪游标卡尺的测量范围一般有 0~200mm 和 0~300mm两种。它有上、下两对测量爪,上测量爪用于外尺寸测量,下测量爪用于外径和内径的测量。当使用下测量爪测量工件内径时,应将游标卡尺的读数加上、下测量爪本身的厚度尺寸b,才能得出被测工件的实际尺寸。 3)单面量爪游标卡尺测量范围较大,可达 1000mm,用于测量内、外尺寸。在测量工件内径尺寸时,应将游标卡
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