铸造高合金钢.pdfVIP

铸造高合金钢 在铸造高合金钢中，加入有合金元素总量在 10% （质量 分数） 以上，加入的合金元素可以是一种， 两种， 或更多种。 钢中含有大量合金元素后，组织发生了根本的变化。使得钢 具有特殊的使用性能，例如 ω =13% 的奥氏体高锰钢，具 Mn 有很高的抗冲击磨损的性能，又如 ω =18% 、ω = 的奥氏 cr Ni 体不锈钢，具有很好的耐腐性能等，因此，高合金铸钢实际 上是特种铸钢。 与特种铸铁相比，高合金铸钢具有更高的性能，特别是 机械性能，如高铬抗磨白口铸铁，虽有很高的抗磨性，但其 韧性则较差，不适于在高冲击力的作用下工作，而高锰钢则 既有很高的抗磨性，又有很高的冲击韧性，能经受高冲击磨 损。又如高硅铸铁在酸类公质中有强而蚀性， 但其强度很低， 极易脆裂。而奥氏体不锈钢则既具有而蚀性，又有较高的强 度和很高的冲击韧性，适用于经受冲击或震动条件下的耐蚀 铸件，如而酸泵的旰轮等。 再如高铬铸铁虽有很高的耐热性， 但也是低强度、高脆性的材料，而高铬镍钢和铬锰氮钢则具 有很高的强度和韧性。因此，高合金铸钢比特种铸铁更适合 于在重载荷、冲击和震动条件下工作的机器零件，比特种铸 铁具有更大的可靠性和安全性。 由于高合金钢中含有大量合金元素，故在铸造性能、焊 接性能以及切削加工性能方面均比碳钢和低合金钢差。在铸 造性能方面，每种高合金钢均有其特点，生产上需要根据其 铸造性能特点来制定相应的铸造工艺。在焊接方面，一般需 要使用特定的合金焊条。有些钢种焊接时还需要采取惰性气 体保护，必在时还需要在焊前进行铸件预热和在焊后进行的 改善焊接部位组织以及消除焊接应力的热处理等。在切削加 工方面，由于高合金钢种硬度很高，有的钢种韧性很强，以 至于用加工一般碳钢及低合金所用的刀具和切削工具，不能 进行加工，而必须采用特定的刀具切削工艺。 3.1 铸造抗磨钢（高锰钢） 在铸造抗磨钢中，高锰钢是最通用的一种。高锰钢中锰 的公称含量为 13% （质量分数），牌号为 ZGMn13 ，钢经 过热处理后具有单一奥氏体组织， 韧性很好， 但硬度并不高， 但这种奥氏体有加工硬性，铸件在工作中经受强烈的冲击或 挤压时，其表面层组织发生加工硬化，硬度大为提高，因而 具有很高的抗磨性。 3.2 铸造耐蚀钢（不锈钢） 铸造耐蚀钢的钢种很多，但基本上都以铬作为耐蚀的主 要合金元素。依照化学成分和组织可分为铬不锈钢和铬镍不 锈钢两类。 1 ）铬不锈钢 铬不锈钢的公称含量为 13% ，是不锈钢钢种当中含铬量 最低的一种。 Cr13 型钢是一个系列，按照钢含量不同而分 为五种钢号， 即 0Cr13 ，1Cr13 ，2Cr13 ，3Cr13 和 4Cr13 。 作为铸造不锈钢使用的是耐蚀性较好的 ZG 0Cr13 和 ZG1Cr13 两种。 2 ）铬镍不锈钢 铬镍不锈钢中铬的公称含量 ω =18% ，其耐蚀性能优于 cr Cr13 钢。 3.3 抗磨耐蚀合金钢（不锈钢） 由于水力发电和其它工业的需要，近年来国内外发展了 抗磨耐蚀合金钢，其中典型的是用于制造水轮机转子和单浆 叶片所用的铬镍钼马氏体