压力容器制造质量手册管理职责.pdfVIP

压力容器制造质量手册管理职责 1 目的 对工厂（公司）内各部门及人员的职责和其相互关系予以规定和沟通， 以促进有效的质量管理。 2 范围 适用于工厂 （公司）内对质量体系有关部门和人员的职责、 权限的规定。 3 职责和权限 3.1 厂长（经理）职责 （1）领导工厂质量管理工作，对本单位压力容器产品质量和工作质量负全责； 对贯彻执行国家有关质量方面的法律、 法规等负全责， 并确保在行政许可规定的范 围内从事制造活动。 （2）认真接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察， 并配合有相应资格的检验单位开展产品安全性能监督检验工作。 （3）正式发布本厂（公司）的质量方针、目标和对质量的承诺，并采取措 施使质量方针能为工厂（公司）各级人员理解和坚持贯彻执行。 （4）建立与质量方针保持一致的、可测量的质量目标。 （5）确定工厂（公司）组织机构和人员配备，对各类人员规定其职责、权 限和相互关系； 任命质量保证工程师及各质量控制系统责任工程师， 并明确其职 责和权限。 （6）为保证产品质量，对管理、执行工作和验证活动提供充分的资源，确 保压力容器制造许可资源条件要求得到满足。 （7）确保建立健全和有效的质量体系，批准质量手册。 （8）进行管理评审， 确保质量体系持续的适宜性和有效性， 以满足 《条例》、 《容规》、GB150 等标准规范的要求及工厂（公司）规定的质量方针和目标。 （9 ）批准产品质量合格证明书。 3.2 质量保证工程师职责 （1）协助厂长（经理）制定质量方针、目标，建立质量体系。 （2 ）负责组织本单位质量体系各系统工作，对各系统工作，按照质量手册 规定进行监督与检查。 （3 ）组织贯彻执行有关压力容器的法规、标准和技术规定。 （4 ）严格不合格品的控制，建立健全内外质量信息反馈和处理系统。 （5 ）定期组织质量分析、质量审核，协助厂长（经理）组织管理评审工作； 审批内部体系年度审核计划。 （6 ）坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量体系工 作人员的工作， 有越级向上级行政主管、 安全监察机构反映质量问题的权力和义 务。 （7 ）对质量体系的工作人员定期进行组织教育和培训。 （8 ）负责制定质量手册、管理标准和技术标准等质量体系文件；其中包括 质量记录报告、压力容器现行法规、标准目录、企业必备资源条件。 （9 ）审签产品质量证明书。 3.3 工艺责任师职责 （1）在质量保证工程师的领导下， 认真贯彻执行国家关于压力容器的法规、 标准，负责工艺质量控制系统的建立、运转、改进和提高工作，并定期向质量保 证工程师汇报作，对工艺系统的质量控制负全责。 （2 ）参加编制、修订并负责贯彻《质量手册》中工艺质控系统的有关文件。 （3 ）负责设计图样的有效性审核和工艺性审核。 （4 ）负责工艺文件（包括工艺装备）及通用工艺守则的审核工作。 （5 ）负责工艺质量控制系统人员的法规、 标准的宣贯及有关业务培训工作。 （6 ）负责工艺质量控制的监督及工艺纪律的执行情况检查。 （7 ）组织工艺系统质量控制的内部审核，参与质量体系及管理评审。 3.4 材料责任师职责 （1）在质量保证工程师的领导下， 认真贯彻执行国家关于压力容器的法规、 标准，负责材料质量控制系统的建立、运转、改进和提高工作，并定期向质量保 证工程师汇报工作，对材料系统的质量控制负全责。 （2 ）参加编制、修订并负责贯彻《质量手册》中材料质量控制系统的有关 文件。 （3 ）审核材料定货技术条件及材料代用，主持合格供方的资格评审工作。 （4 ）审核材料质量证明书、材料复验报告、材料入库检验报告。 （5 ）监督检查材料系统的质量控制工作。 （6 ）配合有关部门对本系统的质量控制人员及有关