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常用气焊焊接技术
1.焊接用术语
(1)母材—— 需要焊接或切割的材料。
(2)熔深—— 焊入母材的最深位置至母材表面的距离,也就是母材
金属熔融的深度。
(3)熔池—— 焊接时在焊件上熔融金属所形成的小池,冷却后即为
焊道。
(4 )熔渣—— 覆盖在焊道表面上的焊药熔化物、氧化物及杂质等。
(5)热影响区 —— 母材结构中受焊接热量的影响而性能发生变化的
部位。
(6)焊接残余应力 —— 焊接完成且焊道冷却后,因母材和焊道熔合
部位周围的金属受热胀冷缩的影响,所形成的未消除的应力。
2.焊枪和焊嘴规格
氧-乙炔焊枪主要有四种型号,每种焊枪都配有一套规格不同的焊
嘴,以适合不同厚度金属的焊接。
3.气焊用焊丝
对于不同材料和性能的焊件,应采用不同的焊丝。
焊丝名称 牌号 用途
焊 08 H08 焊接一般的低碳钢
焊 15 高 H15A 焊接中等强度的碳素钢
焊 10 锰 2 H10Mn2 焊接重要的碳素钢及低合金钢
焊 10 锰硅 H10MnSi 焊接低合金钢
焊 0 铬 21 镍 10 H0Cr21Ni10 焊接各种型号不锈钢
丝 401 HS401 焊接灰铸铁
丝 201 HS201 焊接纯铜
丝 301 HS301 焊接纯铝和要求不高的铝合金
4.焊前准备
焊接前应对焊件的焊接部位进行清理,清除锈迹、油脂及其他杂质,
以保证焊接质量。焊接 8mm 以上厚的板件时,应考虑在焊接部位做
坡口。以保证焊接时有足够的熔深及焊接强度。
5.焊炬的倾角
焊炬的倾角指焊嘴与焊接件平面的倾斜角度, 由焊接件的厚度、熔点、
导热性来决定。一般厚度大、熔点高、导热快,其倾角也越大。图为
焊接低碳钢材料时, 板厚与倾角之间的变化关系。 若为熔点高或导热
快的其他金属材料时,可在推荐角度值的基础上,增加 5°-10°的倾
斜角。
6.火焰能率
火焰能率指单位时间内可燃气体 (乙炔) 的燃烧量。选取能率大小的依
据,主要取决于焊炬型号、焊嘴规格、焊件厚度和材料的物理性质。
一般厚度大、熔点高、导热快的焊件,以及横缝、平焊所选取的火焰
能率就大些;反之,焊接薄钢板时,为了避免焊件被烧穿,则需要较
小的火焰能率。
调节火焰能率的方法分为粗调和细调两种。 其中,粗调通过更换焊炬
和焊嘴来实现;细调则通过调节焊炬上的氧气和乙炔调节阀来实现。
焊接过程中, 在确保焊件不被烧穿的前提下, 可以将火焰能率选择得
大一些。
7.焊接方向
气焊按熔焊走向分为左向焊和右向焊。
右向焊比左向焊的优点多,主要体现在:火焰指向焊缝,能很好地保
护熔池的金属, 它受周围空气的影响较小焊缝冷却缓慢; 由于热量集
中,钢板的坡口角度可以适当开得小一些, 焊件的收缩量和变形均有
所减少;火焰对着焊缝能起焊后回火的作用, 使焊件冷却缓慢故组织
细密、质量优良; 热利用率高可节约燃气消耗并提高焊接速度。缺点
是技术难度较大,非熟练程度时不易掌握。
左向焊则与此相反,只是火焰指向焊口的前方而起一定的预热作用。
8.焊丝直径
焊丝直径由焊件厚度及焊接方法所决定。 当焊接板厚低于 15mm 的焊
件时,右焊法按板厚的 1 /2 选择焊丝直径,左焊法将右焊法所选焊
丝直径增加 1mm,当焊接厚度大于 15mm 时,所选焊丝直径一般为 6
-8mm。
9.焊丝运动方式
选择何种焊丝与焊炬的运动方式,主要与焊缝状态、空间位置、焊件
厚度和焊缝尺寸的大小有关。 其目
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