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工地铝热焊作业指导书 12.1 技术要求 12.1.1 接近或低于实际锁定轨温进行钢轨铝热焊永久处理时 插入短轨正线不得短于 6 米，站线不得短于 4.5 米。 12.1.2 插入短轨长度等于切除钢轨长度减去 2 倍预留焊缝值， 焊缝预留值应控制在 25 ±2mm之内。 12.1.3 焊缝不允许低凹，用 1m直尺测量，平直度不超过 0.3mm。 工作边矢度不得超过± 0.3mm。 12.1.4 允许速度大于 160km／h 的线路，铝热焊缝距轨枕边不 得小于 100mm，其他线路不得小于 40mm。 12.1.5 铝热焊缝两侧各 400mm范围内不得有眼孔。 12.1.6 在雨、雪、雾天气和气温低于 0℃时，禁止现场铝热焊 作业。 12.1.7 当气温在 5 －0℃焊接时，必须在安装砂模具前，对焊 缝两侧各 1 米范围内钢轨进行加热处理至 37℃；推瘤后应立即用保 温罩对焊头进行保温 10 分钟以上，然后再进行热打磨。 12.1.8 热打磨后冷却 15min 以上才能撤掉对正架 , 焊缝温度降 到 370℃以下方能放行列车。 12.1.9 钢轨焊接作业质量应符合《钢轨焊接技术条件》 （TB/T1632－2005）的要求。 12.2 作业流程 12.2.1 作业准备 12.2.1.1 工具材料：氧气、丙烷、轨温计、钢轨测温器、扭力 扳手、 A 型支架、钢轨切割机、仿型打磨机、发电机、角磨机、手提 砂轮机、钻孔机、焊具焊模、推瘤机、铝热焊剂、封箱泥、耐高温密 封膏、高温火柴、扳手、导线、封联线、内燃螺栓扳手、大锤、绝缘 轨距拉杆、撬棍、翻轨器、钢铲、废渣容器、套筒、三齿耙、道镐、 石砟叉、道尺、 30 米钢卷尺、 1 米直尺、塞尺、钢直尺、大雨伞、钢 轨、胶垫、轨距 12.2.1.1 挡板、螺母、垫圈、尼龙挡座、防护备品 及劳动保护用品。 12.2.1.2 用钢丝刷或角磨机将两轨端面 100-150mm范围的铁 锈及油漆、油脂清除干净 12.2.2 作业 12.2.2.1 利用天窗封锁施工， 车站设置驻站联络员、 工地设置 现场防护员，施工地段两端设置移动停车信号牌（灯）及停车手信号 防护员，防护设好后方可上道作业。防护设置办法按《铁路工务安全 规则》“第 2.2.5 条～第 2.2.19 条”规定执行。 12.2.2.2 测量轨温，准确丈量钢轨，拆除扣件，扒出待焊地点 枕盒内道砟， 留出足够工作空间， 连结导线，锯断钢轨后拨出伤损轨， 拨入待焊轨。 12.2.2.3 钢轨对正：焊接的预留轨缝应在轨头和轨底的两侧进 行测量，轨缝的大小满足 25 ±2mm；尖点对正时将 1 米直尺置于钢轨 顶面的正中央， 尖点尺寸符合规定要求； 水平对正用 1 米直尺分别紧 贴钢轨的轨头、轨腰和轨底；倾斜对正根据直尺测量的情况，将偏离 的钢轨调节对正。 12.2.2.4 将预热支架固定在万能夹紧组件上，将预热器枪头固 定在支架上，预热枪头的设置高度为 35 毫米。 12.2.2.5 安装砂模：安装前，先检查砂模有无损坏，浇道和通 气孔必须干净通畅；安装砂模时，要把砂模的中心对准焊缝，先将一 块砂模装在钢轨外侧， 再将另一块砂模装在钢轨的内侧， 使其与第一 块砂模结合良好，同时检查轨底部砂模的结合状况。 12.2.2.6 装隔