炉渣的来源、组成和作用.docxVIP

在文学家的语言里，钢和渣是完全对立的， 钢表示人的坚强，渣代表坏人坏事、无可救药。 但在冶金家的眼里，钢和渣是统一的：没有好渣，就没有好钢； 把渣炼好， 好钢自然就 产生了。所以，炼钢就是炼渣。 渣由熔化的氧化物形成。炼钢反应产生的二氧化硅、氧化锰、五氧化二磷和氧化铁都进入 到渣中。为了造渣儿加入熔剂，其中含有氧化钙、氧化锰、氧化镁、三氧化二铝、氧化钙 等。钢中的硫也会成为硫化物转入渣中。特殊情况下还会有其他氧化物，例如炼不锈钢时 有氧化铬，炼高速工具钢时有氧化钨等。所以，熔渣是以多种氧化物为主的复杂溶液。酸 性渣的主体是 CaO – SiO2 – MnO – FeO 三种氧化物。碱性氧化渣则以 CaO – SiO2 –FeO 三组原为代表，其他物质按其性质归入某一类， 如 P2O5 呈酸性归入 SiO2 类，MnO 带氧 化性归入 FeO 类。碱性还原渣以 CaO – SiO2 – Al2O3 三组元为代表。 炼钢实际上就是对生铁的一种精炼过程。 转炉炼钢：转炉的炉体可以转动，用钢板做外壳，里面用耐火材料做内衬。转炉炼钢时不 需要再额外加热，因为铁水本来就是高温的，它内部还在继续着发热的氧化反应。这种反 应来自铁水中硅、碳以及吹入氧气。因为不需要再用燃料加热，故而降低了能源消耗，所 以被普遍应用于炼钢。吹入炉内的氧气与铁水中的碳发生反应后，铁水中的碳含量就会减 少而变成钢了。这种反应本身就会发出热量来，因而铁水不但会继续保持着熔化状态，而 且可能会越来越热。因此，为调整铁水的适合温度，人们还会再加入一些废钢及少量的冷 生铁块和矿石等。同时也要加入一些石灰、石英、萤石等，这些物质可以与铁水在变成钢 水时产生的废物形成渣子。因此，它们被称为造渣料。 转炉炼钢工艺流程：高炉铁水→ 铁水预处理→ 复吹转炉炼钢→ 炉外精炼→ 连铸→ 热轧 电炉炼钢：电弧炉炼钢的热源是电能记电弧炉内有石墨做成的电极，电极的端头与炉 料之间可以发出强烈的电弧，类似我们看到的闪电，具有极高的热能。我们知道，在炼钢 时主要是对铁水中的碳进行氧化以减少碳的含量，但有些钢的品种中需要含有一些容易氧 化的其他元素时，如果吹入过多的氧，就会把那些元素也二起氧化了。在这时，用电弧炉 炼钢就显得优越多啦。因此，电弧炉往往用来冶炼合金钢和碳素钢。电弧炉主要以废钢材 为原料。装好炉料后，炉盖会盖上，随后电极就下降接近炉料表面。这时接通电源，电极 就会发出电弧将电极附近的炉料熔化。然后加大电压，加快熔化速度。随着炉料的熔化程 度，炉料（钢水）的位置会有变化，这时电极也会自动调整高度而不会淹没在钢水中。用 电弧炉炼钢时也要吹进一些氧，以加快熔化速度。这个吹氧的时间必须掌握准确，否则会 发生爆炸。在炉料将全部熔化时，钢水表面会漂浮着一层炉渣，这时工人们会取出一些钢 水和炉渣来分析它们的成分，看看这炉钢炼得怎么样。如果里面有对钢质量有害的元素， 还要继续精炼加以除掉 2、炼钢的任务： 　　炼钢的任务是：脱硫、托磷、脱碳、脱氧，去除有害气体和非金属及杂物，提高温度 和调整成分。[P]对大多数钢来说是有害元素，它在钢中的含量高会引起：“冷脆”，从高 温降到 0 摄氏度以下，钢的塑性和冲击韧性降低，并使钢的焊接性和冷弯性能变差。［S 」 对大多数钢来说是有害元素，它在钢中的含量高会引起：“热脆”会使钢的热加工性能变 坏，引起高温龟裂，并在金属焊缝中产生气孔和疏松，从而降低焊接强度。［O ］在吹炼过 程中，由于吹入了大量的氧气，当吹炼结束，钢水中有大量氧，在钢的凝固过程中，氧以 氧化物形式存在，会降低钢的韧性、塑性等加工性能。[C] 炼钢的主要任务之一就是把溶 池里的「C ］氧化脱除到所炼钢种的要求。去夹杂物，非金属夹杂物对钢的性能会产生严 重影响，应该最大限度驱除。 3 、炉内反应： 　　炼钢是氧化反应，利用 O 和铁水中的 C 起化学反应。C 一 O 反应，放出热量，铁水中 主要成分：C 、SI 、Mn 、P 、S 。 炉内反应： 脱【 P 】: 2[ P ] + 5( FeO )+4( CaO ）→( 4CaOP2O5) + 5[Fe] P + O2↑→P2 05、 P205+ CaO →Ca ( P2O4 )2 （磷酸钙＋Q↑ ）。 脱【 S 】: S + 02 + CaO →CaS2O3 , s ＋MNO→MnS + 02↑ 脱【 O 】: Si + O2↑ →SiO2 、SiO2 +CaO →CasiO3 （炉渣＋Q↑ ）。 脱【 C 】: C + O2↑→CO + CO2 + Q↑ 　　C + O2↑ →CO，从吹炼开始就进行。S+ O2 十 CaO 一 CaS2O3 ，在高温进行，所以 有低温去【 P 】 ，高温去【 S 】 ，去【 P 】 【 S 】 主要是依靠 CaO