特种门安装技术交底.docxVIP

技术交底 单位工程名称 3#变电所 工程量 交底人 分项工程名称 特种门安装 部位 门窗 施工班组 （1）施工准备 1.材料要求：规格、型号应符合设计要求，且有出厂合格证特种门及其附件的生产许可 文件等；所用的五金配件与门的型号相匹配；焊条的型号根据施焊铁件的材质、厚度决 定，并有产品的合格证；嵌缝材料应符合设计要求。 2.主要机具：螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、板手、手锤、钢卷尺、毛刷、刮刀、扁铲、 水平尺、冲击电钻、射钉枪、电焊机等。 3.现场准备： （1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办理了工种之间验收交接。 （2）弹好中线及+50cm 的标高线，核对门口尺寸及标高是否正确，如不符，应提前进行 处理。 （3）检查原结构施工时，洞口周围预留埋件是否正确，是否满足安装需要，如有问题 及时调整。 （4）开包检查核对规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求，检查门框、扇角有无变 形，附件是否损坏。如有损坏，应及时修复或更换后方可安装。 （5）提前准备好安装用脚手架，并搞好安全防护。 4.安全防护用具：安全帽、安全手套、安全带已备齐。 5.工序要求：门窗洞口及门窗质量经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监理、设 计单位）检验合格，准予进行安装。 （2）操作要点 1.特种门安装工艺流程 弹线找规矩洞口处理→洞口预埋件核查→拆包检查门的质量→按图纸编号运至安装地点 →安装→四周嵌缝→清理→质量检查→成品保护。 2.划线：按设计要求的尺寸、标高和方向，画出门框口位置线 3.立门框：先拆掉门框下部的固定板，门框口高度比门扇高度大于 30mm，洞口两侧地面 已经预留凹槽，门框埋地 20mm 深。将框用楔子临时固定在洞口内，经校正合格后，固 定木楔，门框铁角与预埋件焊牢。粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇 定木楔，门框铁角与预埋件焊牢。 粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件和有关防火装置。门至闭合时，门 缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 项次 项目 留缝限值 允许偏差 检验方法 ≤1500mm 1.5 1 门窗槽口宽度、高度 ＞1500mm 用钢尺检查 2 ≤2000mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 用钢尺检查 ＞2000mm 2.5 3 门窗框的正、侧面垂直度 1 用 1m 垂直检测尺检查 4 0.4 5 门构件装配间隙 用塞尺检查 1 门梁导轨水平度 用 1m 水平尺和塞尺检 查 4.安装门扇及附件：门框周边缝隙，用水泥砂浆或细石混凝土嵌塞牢固，经养护凝固后， （3）质量标准 1.主控项目： 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计 要求。 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能 化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须 符合设计要求。 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门 的各项性能要求。 2.一般项目 特种门的表面装饰应符合设计要求。 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 特种门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应满足下表要求： 6下导轨与门梁导轨平行度1.5用 6 下导轨与门梁导轨平行度 1.5 用钢尺检查 7 门扇与侧框间隙 1.2-1.8 用塞尺检查 8 门扇对口缝 1.2-1.8 用塞尺检查 注：上表中单位为 mm。 （4）安全环保注意事项 施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。 安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁手攀窗框、窗扇、窗梃和窗撑；操作时，应系好 安全带，且安全带必须有坚固牢靠的挂点，严禁把安全带挂在窗体上。 应经常检查电动工具，不得有漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 劳动保护、防火防毒等施工安全技术，应符合国家现行标准。 施工过程中，楼下应设警示区域，并应设专人看守，不得让行人进入。 施工中使用电、气焊等设备时，应做好易燃物的防火措施。 年  月  日 技术交底全员签字 单位工程名称 3#变电所 分项工程名称 特种门安装 部位 门窗 签字栏： 年  月  日