煤化工废水零排放案例分析.docxVIP

?  【环保】中煤图克煤化工废水零排放案 例分析 工 艺 技 术 2015 年 5 月 22 日 文| 韩洪军 贾胜勇 李琨 徐春艳 哈尔滨工业大学 1 前言 EBA 工艺是由哈尔滨工业大学研发的专门处理鲁奇炉、BGL 炉以及低 温裂解炉等产生的高浓度酚氨废水的组合处理技术。高浓度酚氨废水虽 经酚氨回收工艺处理，但进入生化处理系统的废水成分依然复杂且有毒 有害，其中酚化合物浓度可达 200~1000mg/L、氨氮浓度可达 100~300mg/L。EBA 工艺通过提高废水可生化性、降低废水毒性、提高 污泥活性等方面的技术使高浓度酚氨废水处理出水满足回用水的标准， 为煤化工废水处理的安全稳定、节能低耗、连续和长周期运转提供有力 保障。 2 技术介绍 EBA 工艺具有有机负荷高，组合性强，水力停留时间短，占地面积小， 基建投资少，能耗及运行成本低等优点。该生物组合技术包括：EC 外循 环厌氧技术(external circulation anaerobic process)、BE 生物增浓技术 (biological enhanced process) 、多级 A/O(anoxic/oxic)脱氮技术为主体的 系列生化处理技术，以及后续辅以高密度沉淀技术、高级氧化技术以及 BAF(biological aerated filter)技术进行深度处理。 预处理环节采用氮气气浮除油技术（国家专利技术），氮气气浮可以避免 因空气预氧化导致的废水色度加深、泡沫增加以及预氧化中间产物苯醌 类物质难以生化降解的难题，为后续生化处理创造良好的条件。 EC 外循环厌氧技术（国家专利技术）可以完成厌氧共代谢过程，在改善 高浓度酚氨废水水质的同时，实现部分有机物的羧化和苯酰化的转变， 避免多元酚向苯醌类物质的转化，降低后续好氧生物处理难度同时减轻 运行负担。 BE 生物增浓技术（国家专利技术）通过控制特定的水力条件、高生物添 加剂、高污泥浓度、高污泥龄等参数，在低溶解氧状态下，使酚类物质的 毒性得到有效降低，实现有机物去除、氨氮短程硝化反硝化和脱氮过程 相结合的工艺。 多级 A/O 脱氮技术的回流比可以根据需要进行调整，针对 BE 生物增浓 处理出水中剩余有机物和氨氮的 C：N 比不足的问题，对氨氮硝化和反 硝化脱氮进行强化处理，多级 A/O 脱氮技术的缺氧与好氧交替的运行 条件可以改善难降解污染物的性质，强化降解废水中剩余的有机污染物。 高密度沉淀技术主要是通过活性硅藻土的物理化学吸附功能，进一步吸 附去除多级 A/O 出水中难降解的 COD，同时使活性硅藻土和污水中的 悬浮物等一同沉淀。部分在沉淀污泥中的活性硅藻土以絮体的形式一起 回流到吸附段的首段继续反应，部分活性硅藻土随沉淀污泥排至污泥脱 水间。 高级氧化技术采用非均相臭氧氧化技术，非均相臭氧氧化技术是以产 生·OH 自由基等强活性自由基为目的的高级氧化过程，它遵循羟基自由 基反应机理，具有更广阔的应用前景和使用范围。 BAF 技术采用亲水性滤料，拥有吸附、截滤和生物降解的功能，对废水 中剩余有机物和氨氮等进行进一步处理。 3 典型案例 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司废水处理工程处理对象为 BGL 气化炉 废水，该废水特点包括：①废水中表面活性物质较多，好氧曝气时泡沫 很大；②废水中的油类物质呈乳状态，采用隔油及加压气浮等工艺，去 除效果较差；③废水中的主要污染物成分有单元酚、多元酚、氨氮、有机 氮、脂肪酸及其它较少量的芳香烃、萘、蒽、噻吩、吡啶等难降解有机物， 废水的可生化性较差（B/C 小于 0.3）；④废水中主要污染指标为： COD=3500-4000 mg/L，BOD=900-1120 mg/L、总酚=600-800 mg/L、氨氮 =250-350 mg/L，废水水量=350 m3/h。 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司废水处理工程于 2012 年 5 月开始施工 建设。2014 年 1 月，哈尔滨工业大学技术团队指导该废水处理工程的调 试，目前进水负荷已经达到设计能力，该企业的废水处理工程经过 15 个月的稳定运行，生化处理系统的出水 100%回用至原水系统。每天有 600-720 吨的高浓水进入蒸发器系统，最终产生 12-20 吨盐，中煤鄂尔多 斯能源化工有限公司废水处理工程实现了真正意义上的零排放。 3.1 工艺简介 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司高浓度酚氨废水处理工艺流程如图 1 所示。 高浓度酚氨废水和厂区生活污水分别进入酚氨废水调节池和生活污水 调节池进行水质和水量的调节。经分质预处理后的生活污水和酚氨废水 经厌氧配水井混合后进入 EC 外循环厌氧塔，该工艺可以降低酚氨废水 的毒性，提高其可生化性同时降低 COD 和总酚的浓度。EC 外循环厌氧 塔的出水进入 BE