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爆破参数的确定 一、炮眼直径： 炮眼直径的大小对钻眼效率、全断面炮眼数目、炸药消耗量和 爆破岩石块度与岩壁平整度均有影响，因此，应根据巷道断面大小、 块度要求、炸药性能和凿岩机性能综合考虑，进行选择。炮眼直径 大，可减少炮眼数目，炸药能量相对集中，也可提高爆破效率，但 钻速下降，影响爆破质量和降低围岩稳定性。 在采用气腿式凿岩机的情况下，现场多根据药卷直径确定炮眼 直径。目前国内岩巷掘进均采用直径 32mm、35mm 两种药卷，因炮 眼直径比药卷直径大 10mm，所以目前的炮眼直径多采用 42～45mm。我矿采用的是三级煤矿乳化炸药，炸药直径为 32mm,故 炮眼直径为 42mm。 二、炮眼深度： 炮眼深度决定了每一掘进循环的钻眼和装岩工作量，循环进尺 以及每班的循环次数，炮眼深度主要是根据岩石性质、巷道断面大 小、循环作业方式、凿岩机类型、炸药威力、工人技术水平等因素 来确定。单从爆破理论分析，采用中深孔（大于 2.5m）爆破最为合 理，从近年发展趋势来看，炮眼深度逐渐由浅孔向中深孔发展，合 理的炮眼深度应以高速、高效、低成本、便于组织正规循环作业为 原则。 在巷道掘进中，通常是以月进尺任务和凿岩、装岩设备的能力 来确定每一循环的炮眼深度，采用气腿凿岩机时，炮眼深度以 33 3 3 1.8～2.5m 为宜，我矿采用 YT29 型凿岩机，故炮眼深度一般在 2.0m 以左右（掏槽眼为 2.2m）。 三、炮眼数目： 炮眼数目的多少直接影响钻眼工作量、爆破岩石的块度、巷道 的形状等。炮眼数目取决于岩石性质、巷道断面尺寸、炮眼直径和 炸药性能等因素。合理的炮眼数目应以保证爆破效果的实现为原则。 一般是先以岩层性质和断面大小进行初步估算，然后在断面图上做 出炮眼布置，得出炮眼总数，并通过实践调整修正。 炮眼数目出可根据单位炸药消耗量，按下式估算后，再按上述 经验方法确定炮眼数目： N=qSmη/aP 式中 N 为炮眼数目；q 为单位炸药消耗量，kg/m ；S 为巷道掘 进面积，㎡；m 为每个炸药长度，m；η 为炮眼利用率；a 为装药系 数，即装药长度与炮眼长度之比，一般取 0.5～0.7；P 为每卷炸药 的质量，kg。 四、炸药消耗量： 炸药消耗量是指爆破 1m 实体岩石所需的炸药量，也就是工作 面一次爆破所需总炸药量和工作面一次爆下的实体岩石总体积之比， 即： q=Q/V 这是一个很重要的参数，将直接影响到岩石块度、钻眼和装岩 的工作量、炮眼利用率、巷道轮廓的整齐程度、围岩的稳定性以及 爆破成本等。 影响炸药消耗量的主要因素有以下几点： 炸药性能：对同一种岩石，采用威力大的炸药，炸药消耗量 就小，反之炸药消耗量就增大。 岩石的物理力学性质：一般讲，岩石坚固性系数 f 愈大，炸 药消耗量也愈大，反之则愈小，岩石的层理、节理、裂隙发育程度 对炸药消耗量的影响也很大，对同一种岩石来说，如层理、节理、 裂隙发达（在一定限度内），炸药消耗量就会减少。 3、自由面的大小和数目：自由面数目增多，炸药消耗量就会减 少，在巷道掘进中，每爆破单位体积岩石所需克服的巷道周边阻力 随断面而变化，巷道断面愈小，所需克服的周边阻力愈大，所需炸 药消耗量也愈大；随着巷道断面积的增大，巷道周边并不是成正比 例增大，所以爆破单位体积岩石所克服的周边助力则相对减少，故 炸药消耗量也减少。 除上述因素外，还有炮眼直径和炮眼深度等，因影响因素太多， 到目前为止，还没有解决精确计算炸药消耗量问题的办法，多采用 定额选用。