《互换性与技术测量》第5章表面粗糙度及测量.ppt

本节重点内容： 一、表面粗糙度的概念 二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 一、基本术语和定义 在表面粗糙度符号的基础上，标注上其他有关表面特征的符号：a--粗糙度高度参数的允许值，b--加工要求c--取样长度d--加工纹理方向符号e--加工余量f--其他附加参数RSm或Rmr（c）。 1.选用原则： 在满足工作性能要求的情况下，尽量选用较大的粗糙度数值，以减少加工难度，降低加工成本。 5.5 表面粗糙度的检测 比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多用于车间，评定表面粗糙度值较大的工件。 光切法：利用光切原理，用双管显微镜测量。 常用于测量Rz为0.5～60μm。 干涉法：利用光波干涉原理，用干涉显微镜测量。可测量Rz值。 针描法：利用电感式轮廓仪测量。可测量Ra值。 印模法：利用石腊、低熔点合金或其它印模材料，压印在被测零件表面，放在显微镜下间接地测量被测表面的粗糙度。适用于笨重零件及内表面。 * * 表面粗糙度的含义 表面粗糙度的评定参数及其含义 表面粗糙度的标注方法 表面粗糙度参数的选用 5 表面粗糙度及其测量 5.1表面粗糙度对零件使用性能的影响 表面粗糙度（光洁度）是一种微观几何形状误差； 表面粗糙度数值越小，则零件表面越光滑。 对耐磨性的影响－－表面越粗糙，磨损越快。