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苯胺基乙腈生产过程分析 1.苯胺基乙腈生产流程： 工业生产苯胺基乙腈采用改进的靛蓝生产工艺。生产原理如下： ① 氢氰酸的生产工艺 生产氢氰酸采用安氏法生产技术，即用氨、天然气和空气经过原料气净化 、合成氧化反应和酸洗脱氨得氢氰酸成品，同时脱氨废水回收硫铵副产品。 主要化学反应式： CH  4 + NH  3 + 1.5O  2 → HCN +3H  2 O ② 苯胺基乙腈的生产工艺 在特定的 pH 值条件下，将氢氰酸生产工艺产生的粗氢氰酸气体直接通入含有甲醛的填料吸 收塔中。反应原理： HCN + HCHO → HOCH2CN 将得到的羟基乙腈按一定的速度滴加到苯胺溶液中，在规定的温度下进行 缩合反应产生苯胺基乙腈。待反应到达终点时，气谱分析各组分含量，加入苯 胺调节 pH 值，静置分层，油相即为苯胺基乙腈产品。通过打砂（结晶）得到砂状的苯胺 基乙腈产品。反应原理： HOCH2CN + C6H5NH2→ C6H5NHCH2CN UASB中和联合氧化SBR UASB 中和 联合氧化 SBR 可见，在生产过程中，排出的废水中将含有苯胺、氰化物、甲醛、羟基乙 腈、苯胺基乙腈、甲醇及苯胺基乙酸等物质，通过氢谱分析，主要含有苯胺和 氰类物质，其中羟基乙腈的含量最高，且其水溶解度很高。 2.废水水质： 指标 羟基乙腈 苯胺和苯胺基乙腈 低分子有机物（甲醛和甲醇） 数值 约1.5% 约0.5% 约0.5% CODcr 35000-45000mg/L BOD5/CODcr 平均0.1左右 废水处理流程： 进水 pH 4.0-5.0 厂内生活污水  排放 铁交联膨润土-H  2O2  碱  污泥 Fe-交联膨润土作为促进剂和 H  2 O  2 联合处理苯胺基乙腈生产废水，能迅速氧化普通氧化剂难氧化的废水中有 焚烧除尘碱吸收 焚烧 除尘 碱吸收 机物，既能有效地去除 CODcr，同时能改善废水的可生化性废水 pH 值为 4.0，CODcr及苯胺的去除率分别达了40.6%及92.6%，可生化性BOD  5 /CODcr 从 0.1 提高到 0.32左右。氧化出水中和后以上流式厌氧污泥床反应器去除剩余的大部分有机 物，混合厂内的生活污水后，最后再以序批式反应器保证处理出水可以达标排 放。 3.废气处理流程： 废气  排空 燃料  废渣  废渣 在合成羟基乙腈的过程中，填料吸收塔会排放含甲醛、HCN的废气。废气经焚 烧后含有烟尘和NO  2 ，废气降温后通过旋风分离器除尘，在经过碱液吸收后去 除酸性气体，最后达标排放。烟尘废渣回收作建材，碱吸收废渣可回收制造化 肥。