常见模具失效形式与机理.pptVIP

穿晶断裂原理 (一) 一次性断裂 1、穿晶断裂 因拉力作用而引起的解理断裂（沿特定晶面的断裂）。 ●位错反应理论 ●位错塞积理论 σ σ 塞积理论 (001) (101) σ σ σ σ c 体心立方晶体中位错反应示意图 注意：高温下解理裂纹不易形成； 低温下易形成解理裂纹。 2、沿晶断裂 裂纹沿晶界面扩展而造成金属材料的脆断。 ●杂质元素偏聚造成的沿晶断裂 ●晶界沿沉淀相造成的沿晶断裂 材料本身的沉淀相或杂质元素偏聚 晶界弱化 沿晶裂纹 环境介质或高温的促进作用 疲劳裂纹的萌生 (二) 疲劳断裂 疲劳断裂： 模具在循环载荷的作用下服役一段时间后所引起的断裂。 ●沿晶界萌生裂纹 ●表面不均匀变形萌生裂纹 ●沿夹杂物和第二相萌生微裂纹 在无外加机械应力的条件下，由于外部温度的涨落使零件内部产生循环应变，由此导致的裂纹和断裂叫做热疲劳失效。在热疲劳条件下，有两种方式可使零件产生循环应变： （1） 受热循环的零件因相邻零件的约数而不能自由的膨胀或收缩。 （2） 零件在壁厚或长度方向因快速加热或冷却而产生温度差，高温区的膨胀受低温区的约数，反之亦然。 疲劳裂纹扩展速率 疲劳裂纹扩展 ●裂纹扩展第二阶段 ●裂纹扩展第一阶段 滑移面的取向与拉应力轴呈45o角，扩展深度一般为几微米到100微米 A：经一个加载-卸载循环后裂纹向前扩展长度 C、m：材料常数 N：应