减速器课程设计机械设计课程设计说明书.docx

PAGE / NUMPAGES 燕山大学 机械设计课程设计说明书 题目： 带式输送机传动装置 学院(系)： 环境与化学工程学院 年级专业： 过程装备与控制工程 学 号： 5 学生姓名： 蔡涛 指导教师： 刘大伟 目 录 一、.设计任务书 1 二、传动方案分析 2 三、电动机的选择和参数计算 3 四、传动零件的设计计算 6 五、轴的设计 13 六、键的选择校核 20 七、轴承的校核 22 八、联轴器的选择与校核 24 九、密封与润滑的选择 25 十、减速器附件及说明 26 十一、设计小结 28 十二、参考资料 29 设计及计算过程 结果 二、传动方案分析 1、传动系统的作用： 作用：介于机械中原动机与工作机之间，主要将原动机的运动和动力传给工作机，在此起减速作用，并协调二者的转速和转矩。 2、传动方案的特点： 特点：结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。由于电动机、减速器与滚筒并列，导致横向尺寸较大，机器不紧凑。齿轮的位置不对称。 3、电机和工作机的安装位置： 电机安装在高速轴的一端； 工作机安装在低速轴的一端。 4、画传动系统简图： 共 29 页 第 2 页 设计及计算过程 结果 三、电动机的选择和参数计算 电动机是标准部件，设计时要根据工作机的工作特性，工作环境和工作载荷等条件，选择电动机的类型、结构容量和转速。 选择电动机类型和结构形式 由于生产单位一般多采用三相交流电源，因此无特殊要求时应选三相交流电动机，又有三相异步电动机应用最广泛，所以根据用途选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自冷式结构。 选择电动机的容量（功率） 由于减速器工作载荷较稳定，长期连续运行，所选电动机的额定功率等于或稍大于所需的工作功率Pd即Ped≥Pd，电动机就能安全工作。 工作机要求功率P 电动机输出功率Pd 其中传动装置的总效率 式中为联轴器效率（弹性联轴器）、为齿轮传动效率（IT8）、为轴承效率、为卷筒效率。 弹性柱销联轴器=0.99；圆柱齿轮传动=0.97；滚动轴承=0.98；则 故 电动机计算公式和有关数据皆引自《机械设计课程设计指导手册》第9页~第11页、第119页 主要参数： P P 共 29 页 第 3 页 设计及计算过程 结果 选择电动机转速： 卷筒工作转速为 电机转速 n =435.2~2176 r/min 可以选择同步转速为750、1000、1500 r/min的电动机，查表选择电机Y100L-6，性能参数如下表： 表1电动机主要性能参数 电动机型号 额定功率（kw） 同步转速（r/min) 满载转速（r/min) 起动转矩/额定转矩 最大转 矩/额定转矩 Y100L-6 1.5 1000 940 2.0 2.2 传动比的分配 i ∴ i 各轴转速： Ⅰ轴n Ⅱ轴n Ⅲ轴n 卷筒轴n 各轴的输入功率 Ⅰ轴P Ⅱ轴P Ⅲ轴P 卷筒轴P n 54.4r/min n i i 各轴转速及见表2 各轴输入功率见表2 共 29 页 第 4 页 设计及计算过程 结果 （3）各轴的输入转矩 电动机的输出转矩Td为： Ⅰ轴T Ⅱ轴T Ⅲ轴T 卷筒轴T 表2运动和动力学参数 轴号 功率P /kw 转矩T /（N·m） 转速n /(r·min) 传动比i 效率 电机轴 1.48 15.04 940 1.00 0.99 Ⅰ轴 1.47 14.89 940 5.0 0.95 Ⅱ轴 1.40 70.77 188 3.46 0.95 Ⅲ轴 1.33 232.77 54.34 1.00 0.97 卷筒轴 1.29 225.83 54.34 运动和动力学参数计算结果整理如下表 各轴转矩见表2 共 29 页 第 5 页 设计及计算过程 结果 四、传动零件的设计计算 1、高速级齿轮的设计 1.1材料选择、热处理方式、精度等级 材料及热处理；选择小齿轮材料为45钢，调质，硬度为240±10HBS，大齿轮材料为45钢，正火，硬度为190±10HBS，二者材料硬度差为50HBS。 加工精度等级选用8-7-7级精度； 选小齿轮齿数Z1＝2 大齿轮齿数Z2 初选β=16°，?d= 1.2按齿面接触强度设计 因为低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行计算 载荷系数 使用系数KA=1估计圆周速度V=4m/s 有 动载系数K 端面重合度 轴向重合度 总重合度ε 经查图表可知， 齿间载荷分配系