主编:王英杰 【学习目标】 本单元主要介绍了金属材料选择的一般原则、金属材料的合理使用及典型零件的选材等内容。在学习过程中,第一,要熟悉各类金属材料的分类和性能;第二,要了解选材的一般原则和程序;第三,积累典型零件(如齿轮、轴、箱体、工具等)在选材、热处理及加工工艺方面的一般经验;第四,要善于观察和分析生活和实习中遇到的机械零件,并利用所学知识进行分析,增加感性认识。 第十单元 金属材料的选择与分析 综合知识模块一 金属材料的选用原则与程序 机械产品生产的核心是为了获得质优价廉的产品。如果机械产品的制造材料选择不合理,可能会造成机械产品制造成本的增加或影响机械产品质量,从而降低机械产品的竞争力;相反,如果机械产品制造材料选择合理,则产品质量稳定,并给企业带来良好的经济效益和社会信誉。但是为机械产品筛选制造材料是一个比较复杂的系统工程,需要从多个方面进行综合考虑。 能力知识点二 金属材料选用的一般原则 金属材料的选用应考虑其使用性能、工艺性能及经济性三个方面。只有对这三个方面进行综合的权衡,以金属材料满足使用性能为出发点,才能使金属材料发挥出最佳的社会效益和经济效益。一、金属材料的使用性能 金属材料的使用性能是指金属材料为保证机械零件或工具正常工作而应具备的性能,包括力学性能、物理性能和化学性能。对于机械零件和工程构件,最重要的是力学性能。 第十单元 金属材料的选择与分析 二、金属材料的工艺性能 制造每一个零件都要经过一系列的加工过程,而加工过程对产品质量的影响是占主要地位的,因此,将金属材料加工成零件的难易程度,将直接影响零件的质量、生产效率和加工成本。三、金属材料的经济性 在满足使用性能的前提下,选用金属材料时应注意降低零件加工的总成本。零件加工的总成本包括金属材料本身的价格、加工费及其他费用,有时甚至还要包括运费与安装费用。 第十单元 金属材料的选择与分析 能力知识点三 金属材料选择的一般程序1)对零件的工作特性和使用条件进行周密分析,找出其失效(损失)形式,从而合理地确定金属材料的主要力学性能要求。2)根据零件工作条件和使用环境,对零件的设计和制造提出相应的技术要求、加工工艺和加工成本等指标。3)根据所提出的技术要求、加工工艺和加工成本等方面的指标,借助于各种金属材料选择手册,对金属材料进行预选。4)对预选金属材料进行核算,以确定是否满足使用性能要求。5)对金属材料进行二次选择,分析其工艺性能是否良好,经济性是否合理。6)通过试验、试生产和检验,最终确定合理的选材方案。 金属材料选择的具体程序如图10-1。 第十单元 金属材料的选择与分析 图10-1 金属材料适用的具体程序 综合知识模块二 金属材料的合理使用能力知识点一 铸铁与钢的合理使用 钢在强度、韧性和塑性等方面均优于铸铁。但每种金属材料都有自己的优缺点,关键在于是否使用得当。铸铁是在钢的基体(铁素体和珠光体)上分布着各种形状的石墨,而石墨本身是良好的润滑剂,同时石墨坑又能储油,所以,铸铁在耐磨性方面优于钢。 能力知识点二 非合金钢、低合金钢和合金钢的合理使用 过去人们认为非合金钢会被合金钢所取代,后来经过人们长期的实践经验,发现非合金钢的潜力尚未充分发挥,而合金元素的供应又受到资源与价格的限制。因此,世界各国的钢号至今仍保留一定数量的非合金钢。1)小截面零件,因易淬透,无需选用低合金钢或合金钢。2)在退火或正火状态下使用的中碳合金钢,因合金元素未发挥作用,故用非合金钢也可满足使用要求。3)承受纯弯曲或纯扭转的零件,其表面应力最大,心部应力最小。这类零件不要求整个截面淬透,仅要求表层淬硬获得马氏体,故选用非合金钢也可满足使用要求。 第十单元 金属材料的选择与分析 能力知识点三 非铁金属的合理使用 非铁金属具有多种特殊的性能,如铝及铝合金具有密度小,耐蚀性、导电、导热、工艺性能好等优点;铜及铜合金具有良好的耐磨性、耐蚀性,导电、导热、工艺性能好,装饰性好等优点能力知识点四 特殊环境和特殊性能要求对金属材料的选择 在某些特殊环境下工作的零件,对金属材料的性能提出了特殊的性能(如耐腐蚀、耐热、导热、导电、导磁等)要求,如储存酸、碱的容器和管道等,需要选择耐蚀性好的金属材料(如耐蚀铸铁、耐候钢、不锈钢、钛及钛合金等);在高温下工作的零件,需要选择耐热铸铁、耐热钢、钛及钛合金、高温合金等;需要耐高温、耐腐蚀、重量轻的零件,则应选择钛合金等金属材料。 第十单元 金属材料的选择与分析
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