金属材料与热处理第8章 铸铁.pptVIP

8.3.2 可锻铸铁的生产工艺 可锻铸铁的生产过程包括两个步骤：首先浇注白口铸铁铸件，然后将其进行长时间的石墨化退火或氧化脱碳退火。由渗碳体分解出的石墨，得不到团絮状石墨 将白口铸铁采用不同的退火方法处理，会得到不同组织的可锻铸铁。 将白口铸铁在中性气氛中退火，使渗碳体完全分解为铁素体和团絮状石墨，得到的是组织为铁素体加团絮状石墨的可锻铸铁，这种铸铁的断口呈黑绒状，外圈呈灰色，故称为（铁素体）黑心可锻铸铁。 8.3.2 可锻铸铁的生产工艺 若快速冷却，只将白口铸铁中部分渗碳体石墨化，得到的组织为珠光体加团絮状石墨的可锻铸铁，称为珠光体可锻铸铁 。 可锻铸铁石墨化退火热处理工艺曲线 a）黑心可锻铸铁 b）珠光体可锻铸铁 8.3.3 可锻铸铁牌号和用途 可锻铸铁的牌号由三个字母加两组数字组成： 前两个字母“KT”是“可铁”二字的汉语拼音字头 第三个字母为可锻铸铁的类别：“H”黑心可锻铸铁，“Z”珠光体可锻铸铁 两组数字分别代表最低抗拉强度（MPa）和最低伸长率（%） KTH300-06：表示黑心可锻铸铁，其最低抗拉强度为300MPa，其最低伸长率为6% KTZ450-06：表示珠光体可锻铸铁，其最低抗拉强度为450MPa，其最低伸长率为6% 表8-2 黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁的牌号、性能和用途 牌 号 试样 直径 （mm） 抗拉 强度 （MPa） 屈服 强度（MPa） 伸长率（%） 硬 度 （HBS） 应 用 举 例 黑心 A B ≥ KTH300-06 -- 12或15 300 -- 6 ≤150 强度高，塑韧性好，抗冲击，有一定的耐蚀性，适用于水管、高压锅炉、农机零件车辆铸件、机床零件 -- KTH330-08 330 -- 8 KTH350-10 -- 350 200 10 强度高，塑韧性好，抗冲击，有一定的耐蚀性，适用于汽车、拖拉机、机床、农机零件 -- KTH370-12 370 -- 12 珠光体 KTZ450-06 -- 450 270 6 150～200 强度较高，韧性较差，耐磨性好，加工性能好，可代替中低碳钢、低合金钢及有色金属等制造耐磨性和强度要求高的零件，适用于汽车前轮毂、传动箱体、拖拉机履带轨板、齿轮、连杆、活塞环、凸轮轴、曲轴、差速器壳、犁刀等 KTZ550-04 -- 550 340 4 180～230 KTZ650-02 -- 650 430 2 210～260 KTZ700-02 -- 700 530 2 240～290 可锻铸铁的应用：管件 可锻铸铁的应用：凸轮轴 可锻铸铁的应用： 曲轴、连杆 8.4 球墨铸铁 8.4.1 球墨铸铁的化学成分、显微组织及性能 8.4.2 球墨铸铁的牌号和用途 8.4.3 球墨铸铁的热处理 8.4.1 球墨铸铁的化学成分、显微组织及性能 球墨铸铁的化学成分一般为： C3.6%～3.9%、Si2.0%～2.8%、 Mn0.6%～0.8%、S0.07%、P0.1% 较高含量的碳、硅，有利于石墨球化。 球墨铸铁的显微组织是在钢的基体上分布着一些球状石墨。 球墨铸铁按基体组织不同分为铁素体球墨铸铁、铁素体-珠光体球墨铸铁和珠光体球墨铸铁。 图8-5球墨铸铁的显微组织a)铁素体球墨铸铁 b)珠光体球墨铸铁 c)铁素体-珠光体球墨铸铁 a) b) c) 8.4.1 球墨铸铁的化学成分、显微组织及性能 球墨铸铁的强度和塑性与铸钢接近，均超过灰铸铁和可锻铸铁，基体强度的利用率可达70～90%。 球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨要小很多，不存在应力集中现象，故铸造性能和切削加工性能均优于铸钢。 热处理的强化作用明显。 8.4.2 球墨铸铁的牌号和用途 球墨铸铁的牌号由“球铁” 拼音字头“QT”及后面的两组数字组成：数字分别表示球墨铸铁的最低抗拉强度（MPa）和最小伸长率（%）。 如QT400-18表示球墨铸铁，最低抗拉强度为400 MPa，最小伸长率为18 %。 球墨铸铁常用来制作一些受力复杂，强硬度、塑韧性和耐磨性要求较高的零件，例如内燃机曲轴、凸轮轴、连杆、减速箱齿轮及轧钢机的轧辊等。 表8-3 球墨铸铁的牌号、性能和用途 牌 号 抗拉强度（MPa） 屈服强度（MPa） 伸长率（%） 硬 度 （HBS） 应 用 举 例 ≥ QT400-18 400 250 18 130～180 韧性高，低温性能好，有一定的耐蚀性，用于制造汽车拖拉机轮毂、驱动桥、离合器壳、差速器壳体、拨叉、阀体等 QT400-15 400 250 15 130～180 QT450-10 450 310 10 160～210 强度和韧性