金属加工与实训基础单元6.-其他切削加工设备及应用.pptx

;;1）了解钻床的分类、组成、应用范围及加工特点。 2）了解钻削常用刀具及工具。;知识链接;3. 摇臂钻床 摇臂钻床由立柱、摇臂、主轴、工作台等组成，如图6-3 所示。;　　二、钻床上常用的工具;　　三、钻床上常用的刀具;;项目实施;2. 麻花钻工作部分的组成 麻花钻的工作部分由“五刃六面”组成，如图6-5 所示;二、钻孔方法 1. 按划线钻孔 在单件、小批量生产中，常采用划线钻孔的方法。如图6-6所示。;2. 用钻模钻孔 在生产批量较大或孔的位置和跳动公差要求较高时，需用钻模保证孔的位置和提高生产率，如图6-7 所示。;三、钻削运动与钻削用量 如图6-8 所示，钻削时，主运动是钻头的回转运动，进给运动是钻头沿自身轴线方向的直线移动。;四、钻孔加工的特点 1）麻花钻两条切削刃对称分布，所受径向抗力相互抵销，不像单刃刀具那样容易弯曲，所以金属切除率较高。 2）钻头伸入孔内，排屑散热条件较差，所以孔的表面粗糙度值较大，尺寸精度也较低。 3）钻削为粗加工，其加工公差等级为IT11 ～ IT13，表面粗糙度值Ra 为12.5~50μm，一般用于孔的粗加工。;本项目主要讲述了钻削加工所用的钻床、工具和刀具，了解了钻削加工的运动、应用特点、钻削方法。其中，重点是应掌握麻花钻的组成及相关知识。。;二、铰孔 铰孔是用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和减小其表面粗糙度值的方法，如图6-10 所示。;铰刀是一种精度较高的多刃刀具，如图6-11 所示。;一、填空题;1）了解铣床的种类、组成、应用范围及加工特点。 2）了解常用的铣削方法。 3）了解常用的铣削刀具及工具。;知识链接;;　　二、铣床上常用的附件;;　　三、铣刀;项目实施;X6132 型卧式万能升降台铣床其各部分结构及功能见表6-6。;;;　　二、铣削方式;用周铣方式铣平面时，又可分为顺铣和逆铣两种，见表6-8。;　　三、铣削的加工特点;本项目主要通过铣床的种类、常用的铣削刀具等知识，介绍了铣床上的运动、铣削方法及铣削加工的特点。;;二、铣床上的运动及铣削用量 铣削以铣刀的旋转运动为主运动，以工件或铣刀的移动为进给运动。如图6-15 所示。;三种进给量的关系见表6-9。;项目评测;了解常用数控机床的种类、组成、应用范围及加工特点。;;　　二、数控机床的种类;项目实施;;　　二、数控机床的加工特点;本项目主要对数控机床的组成、种类进行了介绍，学生通过学习可对数控机床的加工过程及应用有一定的了解。;数控车床的具体结构见表6-10。;;2.数控铣床的结构如图6-23 所示。;填空题;1）了解常用特种加工设备、加工方法及加工特点。 2）了解先进加工技术。;特种加工的方法很多，常用的有电火花成形加工、电火花线切割加工、超声波加工和激光加工等，表6-11 列举了一些常用的特种加工方法。;项目实施;2．电火花成形加工机床 电火花成形加工机床如图6-26 所示。; 3．电火花成形加工的特点 （1）能加工各种具有导电性能的硬、脆、软、韧材料。 （2）适宜加工小孔等复杂的型孔、型腔和曲线孔等，也适用于精密细微加工。图6-27 所示。 （3）有利于提高工件的加工精度和表面质量 （4）便于实现加工过程自动化。 （5）工具电极消耗较大。;　　二、电火花线切割加工;2．电火花线切割加工机床 电火花线切割机床通常分为两大类：快走丝和慢走丝。如图6-29所示;3．电火花线切割加工的特点 1）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。 2）工件变形小，电极丝、夹具不需要太高的强度。 3）可加工任何导电的固体材料。 4）有利于提高加工精度，便于实现加工过程自动化。 5）不能加工非导电材料。 6）加工成本高，不适合加工形状简单的大批量工件。 图6-30 所示为用电火花线切割机床加工的成品。;本项目简要介绍了特种加工中应用较为普遍的电火花成形加工和电火花线切割加工，通过对其原理、应用的学习，学生可以了解特种加工与常规加工的区别。;二、高压水射流切割加工 高压水射流切割是一种冷切割工艺，利用超高压水（或水与磨料的混合液）对工件进行切割（或打孔），又称高压水切割，或“水刀”。;一、填空题;三、选择题