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设计防错案例防错法概述防错法日文称POKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特別注意也不会失误的方法。一、“质量杠杆”原理1－设计开发（回报1:100）2－制造开发（回报1:10）3－装配（回报1:1）4－服务（回报1:1/2）5－用户抱怨，投诉（回报1:1/20）41352 由图可知，对产品质量而言，在其形成之前越早采取措施效果越明显。二、“零缺陷”理论 1、质量就是符合要求； 2、产生质量的系统应立足于预防，而不是检验； 3、工作执行标准必须是零缺陷，而不是差不多就好； 4、质量是用不符合要求的代价（PONC）来衡量的，而不是用表征质量的指数； 5、零缺陷的管理理念是：无论对产品质量，还是对工作质量，都要努力实现第一次就提供正确地结果。防错思路、原理与工具一、防错思路：二、防错十大原理：防错思路目 标方 法评价削除消除可能的失误通过产品及制造过程的重新设计, 加入poka-yoke方法最好替代用更可靠的过程代替目前的过程以降低失误运用机器人技术或自动化生产技术较好简化使作业更容易完成合并生产步骤, 实施工业工程改善较好检测在缺陷流入下工序前对其进行检测并剔除使用电脑软件, 在操作失误时予以报警.较好减少将失误影响降至最低采用保险丝进行过载保护等好断根原理保险原理自动原理相符原