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软塑包装质量检测与控制技术应用与研究 一、软塑包装行业现状与发展趋势 食品、化妆品、医药等行业的飞速发展，以及包装材料和加工技术的不断提高，软塑包装 在许多领域正扮演着越来越重要的角色。 如在食品工业，据预测，以 2003 年软塑包装的销售额将超过包装加工销售额的 56%，其中 袋装肉食品以每年 20%的速度增长最快的部分，另据美国华盛顿软包装协会所属的商业和经 济研究机构出版的《 99 年度工业报告》报道，在未来五年，药品包装将成为软包装的第二大 经济增长点。其他如工业品包装、保健类产品的包装，包括肥皂、化妆品、一次性制品及其 他零售包装的销售量和销售额增长速度都很快。总之塑料软包装以其特有的色彩艳丽、图案 新颖、价格低廉、使用方便等特点覆盖着大量的市场，已渗透到制造领域的每个部分。 目前，软包装行业竞争也日趋激烈，各地纷纷发挥地区优势，来提高产品的质量，目前已 形成汕头、余姚、中山、台州、桐城、雄县、东光等为龙头的软包装基地，包装厂积极引进 和研制新型包材，以求满足形形色色的包装需要。但同时也有以下问题： 1. 市场竞争总体上日趋激烈，在低端产品上尤为突出，竞相压价，产生恶性竞争，高性能、 高附加值的产品不仅少，且质量低。 2. 行业内部包装产品的标准执行不一，国际，行业内默认标准，国际标准共存，较为混乱， 有些企业甚至无标准意识。一些新工艺，新材料目前无标准。 3. 现有质量检测设备落后，进口质量检测设备价格高昂，众多的企业处在两难境地。 4. 检测设备利用率不高，做试验仅给出实验报告，较少进行大量的试验进行工艺研究，也 存在采购检测设备为应付上级检查，给客户参观的现象。 为此，我国的软塑包装行业应积极研制发展技术含量高的项目，如发展环保型，薄型化， 专用多功能化软包装材料；积极引进国际标准和国外先进标准，加快行业标准化工作，提高 我国产品的整体水平和参与国际竞争的能力；积极研制开发先进的质量检测设备替代进口高 昂产品；积极发挥软包装行业协会作用，沟通信息，提高质量意识，交流先进经验等，值得 商讨。 二、软塑包装复合材料复合强度测试与控制应用 单一的塑料包装越来越少，为了扩大产品用途，塑塑、铝塑等多层复合包装材料日趋广泛， 而其复合的质量问题也日益突出。复合材料加工成袋后，暴露在恶劣的环境中或湿气及化学 成分影响，复合层很可能造成损害。因此软包装复合强度越高越好，撕开或破坏最为理想， 高粘和值可防止复合层脱离，使用高粘度的胶粘剂无疑会达到高质量的复合，但生产成本会 随之增加。既能达到要求的复合，又能节约在本，这就要求对复合层的质量进行检测分析， 以求找到恰当的复合因素。以下是测试方法讨论： 1 试样准备 1.1 试样尺寸 A 法 宽度 15.0 ±0.1mm，长度 200mm。用于复合薄膜等。 B 法 宽度 30.0 ±0.2mm，长度 150mm。用于人造革、编织复合袋等。 1.2 试样制备 将样品宽度方向的两端除去 50mm，沿样品宽度方向均匀裁取纵、横试样各 5 条。复合方向 为纵向。 沿试样长度方向将复合层与基材预先剥开 50mm，被剥开部分不得有明显损伤。若试样不易 剥开，可将试样一端约 20mm浸入适当的溶剂中处理， 待溶剂完全挥发， 再进行剥离力的试验。 若复合层经过这种处理，仍不能与基材的分离，则试验不可进行，直接得出实验报告。 2 状态调节及试验环境 试样应在温度 23±21°C、相对湿度 45%-55%的环境中放置 4h 以上，然后在上述环境中进 行试验。 3 试验速度选择 A 法 300±50mm/min； B 法 200±50mm/min。 4 试验步骤 将试样剥开部分的两端分别夹在试验机（ XLW（G）-500 ，济南兰光）上、下夹具上，使试 样剥开部分的纵向与上、下夹具中心连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方 向呈 T 型，见图 1。启动试验机，该机实时显示力值和试样剥离过程中的剥离力曲线。 5 试验结束自动根据试验所得曲线形状，计算其算术平均值，以牛顿（ N）为单位。 6 实验报告如下 6.1 根据所测力值来判定粘合剂的使用情况选择合适的胶粘剂，如北京高盟公司的几种胶粘 剂性能比较 项目